電泳噴涂鋁型材的工藝的特點(diǎn)：

   1、鋁型材易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)：由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)極氧化、電解著色工藝類似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線作業(yè)。

   2、涂膜均勻致密：由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時(shí)通過(guò)調(diào)整電量可控制膜厚。

   3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

1、安全性和環(huán)保性：由于電泳涂料的水稀釋，鋁型材固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障。

2、涂膜質(zhì)量好：丙酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

1、省時(shí)省力：和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時(shí)，節(jié)省人力的特點(diǎn)，電泳涂膜無(wú)需封孔，避免了由于封孔不好帶來(lái)的裂紋等毛病。

2、氧化著色工藝要求嚴(yán)格：由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機(jī)械缺陷少，對(duì)氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺驼次鄱紩?huì)在透明漆下暴露無(wú)遺。

材料是鋁型材的重要，現(xiàn)階段關(guān)鍵的工業(yè)鋁型材材料關(guān)鍵有：鋁型材、夾層玻璃、五金件等。因而消費(fèi)在挑選工業(yè)鋁型材主要的就是說(shuō)看其材料及其零配件材料。怎樣鑒別品質(zhì)優(yōu)劣？

      金屬材質(zhì)的五金配件(如螺釘、合葉等)要比鋁制零配件好，而動(dòng)滑輪是挑選選用POM材料的商品，由于該類商品有更高的抗壓強(qiáng)度和耐磨性能，應(yīng)用全過(guò)程中暢順，不容易壞。

      加工工藝針對(duì)鋁型材而言是十分關(guān)鍵的。生產(chǎn)加工細(xì)致、激光切割順暢的工業(yè)鋁型材加工工藝當(dāng)然在開(kāi)閉上邊全是十分暢順的。假如生產(chǎn)加工不過(guò)關(guān)，會(huì)出現(xiàn)密封性特性難題，不但透風(fēng)漏水，并且在大風(fēng)和大的外力作用的功效下，夾層玻璃會(huì)出現(xiàn)爆裂、掉下來(lái)狀況，進(jìn)而給小區(qū)業(yè)主導(dǎo)致?lián)p害財(cái)產(chǎn)乃至致死的狀況。