廣州國際鋁工業(yè)展完整展示自原材料、半成品、應用成品、型材以及相關機械設備、輔料耗材在內的鋁工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈，國內報名參觀的專業(yè)觀眾已達12000多名，來自歐美地區(qū)、中東地區(qū)、東南亞地區(qū)等海外專業(yè)買家也達到3277名，成為行業(yè)內不可多得的品質高、務實性強、影響廣泛的一次鋁行業(yè)盛會。據(jù)專家估計，每減少1um氧化膜厚度，可以減少功率消耗每噸物質150多元。

     工業(yè)鋁型材  工業(yè)上，一般成型能夠使用的鋁型材一般都要經(jīng)過：配料、熔煉、鑄造、擠壓、上色這些工序。

      配料是根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料，然后將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。另一方面在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應。熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

      之后，就到了擠壓了，擠壓是型材成形的手段。定位軸銷、風撐、地彈簧等工業(yè)鋁型材配件的易損部位，要時常檢查，定期加潤滑油保持干凈、靈活。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓的同時還要用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。由于擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，因此和我們還要通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。這樣一件 精美的工業(yè)鋁型材就

“誕生”了