供板式換熱器傳熱的兩種流體是什么

 板式換熱器傳熱板供傳熱的兩種流體通過。傳熱板片安裝在一個周圍面有固定板和活動壓緊板的結(jié)構(gòu)內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。傳熱板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并引導(dǎo)流體替換地流至各自的通道內(nèi)。

流體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差抉擇了傳熱板片的數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)。波紋板不只提高了湍流程度，而且構(gòu)成許多支撐點，足以承受介質(zhì)間的壓力差。傳熱板和活動壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿上并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上。

   板式換熱器拆裝便當(dāng)，修補簡略，一般也不用特別的東西和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法，假設(shè)設(shè)備沒有發(fā)生滲漏，只是傳熱系統(tǒng)K有所下降，則可不拆開換熱器，而用一個閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時即可。2N(mm)(N為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)?，F(xiàn)場沒有這種條件，而且拆開設(shè)備或發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)峻時，可不取下板片而用水直接沖刷，一重用柔軟刷子沖刷即可。市換熱設(shè)備股份有限公司專業(yè)供應(yīng)板式換熱器選型，換熱器機組修補，板式換熱器膠墊配件等服務(wù)。

板殼式換熱器　　近年來，隨著國內(nèi)外煉化裝置規(guī)模不斷大型化，對關(guān)鍵換熱器設(shè)備節(jié)能降耗、占地面積、質(zhì)量、投資等方面要求也在不斷提高，傳統(tǒng)的管殼式換熱器在一定程度上已不能滿足大型化裝置的需要。板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會勾通，即使出現(xiàn)泄露，也是向外排出。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，其傳熱效率較高、體積較小、質(zhì)量較輕、末端溫差較小、拆卸方便，但易堵塞，耐高溫高壓性能較弱。板殼式換熱器是以波紋板管作為傳熱元件的換熱器，集中了板式換熱器換熱元件的性與管殼式換熱器承壓能力較強的優(yōu)點，具有傳熱、溫差小、壓降小及節(jié)省占地面積等特點;同時耐高溫高壓性能好，密封性能好，安全可靠，主要應(yīng)用于催化重整、芳烴歧化、異構(gòu)化等裝置。該技術(shù)已在國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)重整、歧化、異構(gòu)化等裝置上應(yīng)用，取得了顯著節(jié)能效果。例如，中石化某企業(yè)60×104t/a催化重整裝置擴能改造中采用了板殼式換熱器，換熱器熱端溫差降低了22.7℃，換熱面積節(jié)省了1450m2，年節(jié)約燃料6215t。

板式換熱器的設(shè)計特點：

1、節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m·°C·h，比管殼式換熱器的熱3~5倍。

2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。

3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠*螺栓將夾固板板片*，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。

4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。

5、適應(yīng)性強:板式換熱器板片為*元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。

6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。

應(yīng)用范圍：

板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。

板式換熱器設(shè)計的一般原則

單板面積的選擇

     單板面積過小，則板式換熱器的板片數(shù)多，也即使占地面積增大，程數(shù)增多（造成阻力降增大）；反之，雖然占地面積和阻力降減小了，但難以保證板間通道必要的流速。歡迎咨詢或單擊以查看'板式換熱器工廠直銷'以獲取有關(guān)此產(chǎn)品的更多信息。不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱站更應(yīng)該注意此問題。

流速的選取

      流體在板間的流速，影響換熱性能和流體壓力降，流速高固然換熱系數(shù)高，但流體的阻力降也增大；反之情況相反。一般板間平均流速為0.2～0.8m?s，流速低于0.2m?s時流體就達不到湍流狀態(tài)且會形成較大的死角區(qū)，流速過高則會導(dǎo)致阻力降劇增。板式換熱器外漏部位有哪些板式換熱器的主要部分是板與板之間的密封，兩個密封密封槽部分以及端板和壓縮板的內(nèi)側(cè)。具體設(shè)計時，可以先確定一個流速，計算其阻力降是否在給定的范圍內(nèi)；也可按給定的壓力降來求出流速的初選值。