除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關鍵設備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經(jīng)濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標準，即大氣式除氧器給水含氧量應小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小于7цɡ/L。最近幾年，國內(nèi)在消化吸收國外先進技術的基礎上，成功地將袋式除塵器應用到了電廠高溫煙氣除塵等方面，并且到目前為止，這些袋式除塵器機組運行狀況良好。

       在壓強不變的時候，一定質(zhì)量的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時體積的1/273；目前，隨著袋式除塵器除塵布袋等配套件生產(chǎn)技術的不斷成熟和完善，尤其是過濾材料和清灰方式的革命性進步，使得袋式除塵器的技術性能取得了質(zhì)的飛躍。或在壓強不變時，一定質(zhì)量的氣體的體積跟熱力學溫度成正比。由法國科學家蓋呂薩克在實驗中發(fā)現(xiàn)，故名。適用于理想氣體，對高溫、低壓下的真實氣體也近似適用。

對重力、慣性力和旋風除塵器來說，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅根據(jù)除塵就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好。對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜；然而，在吸附具有大比重的灰塵之后，可以在使用一段時間后移除袋子。對布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。在較高初始濃度時，進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。而靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器也可以使用。

目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式電除塵器及麿機高壓靜電除塵器等。 主要用來分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業(yè)廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。如果選擇太大，袋子的過濾風速會增加，同時袋子壽命會縮短，除塵效率也會降低。

       目前市場上，對低位除氧器的需求較大，主要是因為其特點顯著，優(yōu)勢明顯。但在使用中，除氧設備會出現(xiàn)振動大的現(xiàn)象。這是什么原因?下面，小編就來說說。

　　首先，在使用過程中，如果加熱不當，或未按照操作規(guī)程使用低位除氧器，就會出現(xiàn)這種震動情況。另外，除氧器內(nèi)部進入大量冷卻水或壓力過快，造成汽水沸騰，也會導致振動過大。