真正意義的工業(yè)清洗不過(guò)幾十年的歷史

真正意義的工業(yè)清洗不過(guò)幾十年的歷史，但是它的產(chǎn)生為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。伴隨著清洗技術(shù)的迅速發(fā)展，工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，比如說(shuō)紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、冶煉行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學(xué)化工行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)等。從此也可以看出工業(yè)清洗的巨大市場(chǎng)潛力及迅猛的發(fā)展勢(shì)頭。

通常情況下，根據(jù)清洗作用的原理，工業(yè)清洗劑又可以這樣分類，分為化學(xué)清洗、物理清洗和微生物清洗。發(fā)展歷史久、應(yīng)用、種類多的是化學(xué)清洗。同時(shí)，根據(jù)化學(xué)清洗劑中含水量的不同又可以大致分為清洗劑、水基清洗劑及半水基清洗劑三種類型。

半水基清洗劑與的結(jié)合機(jī)理

半水基清洗劑

半水基清洗劑與清洗劑不同的是其向中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。

其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對(duì)水性污垢的去除能力，與清洗劑相比， 拓展了在無(wú)機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入，提高了清洗劑的閃點(diǎn)，降低了揮發(fā)性，提高了原溶劑的安全性，應(yīng)用范圍更廣泛。

根據(jù)溶于水的難易程度，一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類，它們對(duì)油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果，缺點(diǎn)是，加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性，使用時(shí)更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳?xì)淙軇?、萜烯碳?xì)淙軇┘胞u代烴等，它們的缺點(diǎn)同樣是閃點(diǎn)較低，，并且這類在制成半水基清洗劑時(shí)，由于非水性的與水之間的表面張力差別大，單純加水會(huì)產(chǎn)生不相容而分層，還要加入表面活性劑降低它們間的界面張力，提高其相容性，達(dá)到混合的效果。

機(jī)械零部件設(shè)備長(zhǎng)期使用會(huì)不可避免的使零部件上沾有油污、污漬。金屬零件上的油污一般為油脂、塵土、鐵銹等混合而成的粘附物，通常難以被水稀釋溶解。

為了使設(shè)備能夠運(yùn)行，保證機(jī)械零部件的加工工藝，所以需要使用的金屬油污清洗劑，那么如何才能經(jīng)濟(jì)方便的進(jìn)行清洗呢？

1、根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇

機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同，所使用溶劑也有所不同。一般來(lái)說(shuō)，清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑，清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。

2、如何選用水基類和溶劑類清洗劑

如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本，可以考慮使用水基型清洗劑，在稀釋后開(kāi)始清洗。