永康市佰世模具廠是專業(yè)從事開發(fā)與制造五金沖壓模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家電模具、餐具廚具模具、機(jī)械模具、蛋糕模模具、大型異型拉伸模具、沖壓加工等各種五金模具。

永康市佰世模具廠與您分享模具特性：

1.高溫性能，當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

2．耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

3．耐蝕性，有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

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通過(guò)模具加工出來(lái)的產(chǎn)品，尺寸、外觀都基本一樣，沒(méi)什么大的區(qū)別，因?yàn)槟芸焖俪尚停a(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡(jiǎn)單、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)操作工人技術(shù)要求不高，一般人只要一進(jìn)來(lái)，跟著別人學(xué)習(xí)操作一兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾分鐘就能學(xué)會(huì)。條件要求1、耐磨性，坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。如果是產(chǎn)線主機(jī)手，要學(xué)會(huì)操作沖床、送料機(jī)、整平機(jī)、拆模架模等，都是一些很簡(jiǎn)單的活，有力氣、肯吃苦耐勞就行。

模具的仿形壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀是保證拉伸過(guò)程中材料不和順利成形的首要條件。帶料（又稱卷料）有各種規(guī)格的寬度，展開長(zhǎng)度可達(dá)幾十米，成卷狀供應(yīng)，適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，應(yīng)使壓料面形成一定的傾斜角來(lái)降低拉伸深度，同時(shí)形成平壓料面來(lái)實(shí)現(xiàn)i佳壓料效果。還必須通過(guò)壓料圈和凸模形狀保持一定幾何關(guān)系，使材料在拉伸過(guò)程中始終處于緊張狀態(tài)能平穩(wěn)地緊貼凸模，不允許有多余的材料產(chǎn)生，且保持i佳壓料效果。為確保壓料面平滑光順使毛料向凹模型腔內(nèi)流動(dòng)，壓料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果壓料面是拉伸件本身的凸緣且其上有凸起和下陷時(shí)，應(yīng)增加整i形工序。壓料面和沖壓方向的夾角大于90°時(shí)，會(huì)增加進(jìn)料阻力，因此是不可取的。

沖壓廢料之上揚(yáng)現(xiàn)象

 廢料是指在單一沖切（成型）工序中脫離產(chǎn)品之部分。其大小一般情況下與下模刀口形狀相同。其面積與危害在三種現(xiàn)象中是i大的。當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)候有可能使沖頭或刀口崩裂甚至崩斷，有可能使產(chǎn)品之導(dǎo)正針斷裂，還有可能使模板產(chǎn)生裂紋打爆模具。