超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

高質(zhì)的數(shù)控切割機很重要

　　全時切割是使用FastCA M編程套料軟件在計算機上進(jìn)行整板和余料板的編程套料，切割機全時切割，避免在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行編程套料，降低切割機的生產(chǎn)效率;

　　自動切割是使用FastcA M數(shù)控系統(tǒng)中的自動切割工藝，實現(xiàn)自動穿孔和自動切割，替代人工手動切割，實現(xiàn)切割的自動化;

　　高質(zhì)量切割是使用FastCA M編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的預(yù)處理技術(shù)優(yōu)化CNC切割程序，清除多余實體，避免亂跑空程和重復(fù)切割，壓縮擬合切割程序，保證切割機平穩(wěn)高速切割，避免機床抖動，保證切割零件的閉合不變形。

陶瓷激光切割機 -注意事項：

1.高速氣流體現(xiàn)了對激光與陶瓷相互作用區(qū)一定的冷卻作用，使激光與陶瓷互相作用產(chǎn)生的熱量向基體內(nèi)部的傳導(dǎo)深度降低，從而使由于受熱融化快速冷卻而產(chǎn)生的重鑄層厚度下降。當(dāng)切割速度增大到一定值時，脈沖疊加程度下降，單位長度熱作用時間降低，甚至部分依靠熱振促成基體斷裂；(2)打好接地網(wǎng)后用儀表測它的對地電阻，標(biāo)準(zhǔn)阻值為小于5歐姆。脈沖休止時間內(nèi)，激光割嘴運動距離超過光斑直徑，脈沖激光疊加作用消失，單個脈沖單獨作用時，其溫度梯度大，熱傳導(dǎo)時間短，從而使高速氣流的冷卻作用變得不明顯。

2.在脈寬為0.3ms,復(fù)合作用超音速切割氣流的前提下，平均功率是影響重鑄層厚度的主要因素，切割速度次之，脈沖頻率再次。平均功率是決定單脈沖峰值能量的關(guān)鍵因素，峰值能量又是決定溫度梯度即熱傳導(dǎo)深度的關(guān)鍵因素；環(huán)境濕度，光纖激光切割機的機床、部件等多為金屬，不能在潮濕的環(huán)境中進(jìn)行加工，過大的濕度會導(dǎo)致一系列的設(shè)備故障，如機器生銹，激光不出光等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致光纖激光切割機設(shè)備停，影響加工進(jìn)度。脈沖頻率的增加可以提高脈沖搭接程度，但并不一定引起熱量累積和向切口兩側(cè)傳導(dǎo)的當(dāng)量增加；切割速度的提高本質(zhì)上在于降低脈沖重疊導(dǎo)致的熱量累積，直至達(dá)到單個脈沖所能切斷的陶瓷厚度。所以選定合適平均功率，輔以切割速度及脈沖頻率的匹配是獲得較小重鑄層厚度的先決條件。

其他建議：二氧化碳的切割面好些，YAG的切割面光潔度不夠好

激光切割機切割速度是重要的

材料的厚度。同樣材料的情況下，被切割件的厚度越大，切縫就越寬，精度也就越低，切割出來的邊緣就不是很平滑了。切割速度。要想實現(xiàn)切割，切割速度是重要的。再其它參數(shù)不變的情況下，激光切割機切割速度太慢或太快都不會達(dá)到很好的切割效果。太慢，切縫的粗糙度可能會很大，加快速度可以降低粗糙度，但是速度過快，可能會出現(xiàn)切不透的現(xiàn)象。一旦焦點位置發(fā)生變化或光束模式發(fā)生變化，在持續(xù)照射的加工中，是不會自動返回到原來狀態(tài)的。所以掌控好速度是至關(guān)重要的。

光纖激光切割機在鈑金行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用

伴隨著社會的發(fā)展，我們使用的設(shè)備也越來越先進(jìn)，用激光也可以切割東西，特別是光纖激光切割機的使用，它給我們的切割工作降低了難度，帶來了方便。它在鈑金行業(yè)中那也是非常的受歡迎，接下來我們就介紹一下它在鈑金行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用。1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；2、光纖激光切割機的切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；光學(xué)元件在溫度升高時會產(chǎn)生熱變形，激光切割機激光束的折射率也會發(fā)生變化，激光束的聚光特性也因此而產(chǎn)生變化。3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；