生產(chǎn)工藝

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。清潔衛(wèi)生：吸塑托盤托盤耐水，耐銹，無(wú)毒無(wú)味，易清洗消毒，清潔衛(wèi)生，不像紙托盤一樣出現(xiàn)腐爛長(zhǎng)毛，病菌繁殖等問題。

模具選擇

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

鋁模：用鋁錠通過機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對(duì)石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

為什么醫(yī)學(xué)器械吸塑包裝大多選用PETG透明吸塑包裝呢？

PETG是PET的升級(jí)版、非結(jié)晶體，藍(lán)色色母吸收紫外線具殺菌功能，環(huán)保性及各種測(cè)試通過，報(bào)告齊全，封口貼合性強(qiáng)！而PET是結(jié)晶體，做殺菌（咖嘛測(cè)試）受熱易結(jié)晶發(fā)白，普通色母不吸收紫外線，無(wú)殺菌效果，貼合密封性弱可能產(chǎn)生形狀變化，外觀透明度沒PETG好，但無(wú)可否認(rèn)！PETG透明吸塑比PET透明吸塑的價(jià)格高。吸塑盒包裝重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是使用費(fèi)用低廉、攜帶輕便、包裝效果好。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點(diǎn)：

1.密度小，質(zhì)量輕。

普通的吸塑材料密度大概在0.92g/cm32.3g/cm2，大部分都1.0g/cm3~1.4g/cm3之間。

2.比強(qiáng)度高。

比強(qiáng)度指的就是按照單位質(zhì)量計(jì)算的強(qiáng)度。有一些特殊的吸塑材料的比強(qiáng)度特別高，如鋼材的比強(qiáng)度只有l(wèi)6oMPa,單用玻璃纖維加強(qiáng)的塑料比強(qiáng)度卻有170MPa~400MPa。