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上世紀(jì)九十年代，企業(yè)將便攜式X機(jī)工作原理引入到輸送帶檢測(cè)中，開發(fā)出礦用便攜式X機(jī)設(shè)備。通過X機(jī)，人們首ci直觀地觀察到輸送帶內(nèi)部鋼繩芯的結(jié)構(gòu)。但該類設(shè)備每次檢測(cè)只能覆蓋直徑5cm至7cm大小的范圍，檢測(cè)范圍有限；且該設(shè)備無輻射防護(hù)裝置，故對(duì)人體有較大的X射線輻射傷害。冷粘連接法：用特定的膠粘劑將剝層的兩個(gè)頭粘接，粘合要充分滾壓后，靜放兩小時(shí)以上，操作與熱粘一樣。因此，此類設(shè)備在實(shí)際的生產(chǎn)使用過程中，存在相當(dāng)大的制約性。

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輸送帶質(zhì)量不好。輸送帶在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán)，輸送帶運(yùn)行中因頻頻與托輥、滾筒、輸送物料之間產(chǎn)生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆蓋膠逐漸剝離，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生帶面覆蓋膠的撕扯。 

輸送帶帶面接觸高溫物料。當(dāng)輸送帶運(yùn)送鍋爐房臟渣煤時(shí)，未冷卻徹底的高溫臟渣煤使得輸送帶覆蓋膠熔化，加劇了帶面的非正常磨損。另外由于電焊、氣割作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的火花、熔渣也可對(duì)帶面覆蓋膠造成損壞。

主營(yíng)：輸送帶檢測(cè)  鋼絲繩檢測(cè)  皮帶檢測(cè)

耐熱輸送帶帶面溫度與耐熱帶的使用的時(shí)長(zhǎng)密切相關(guān),直接影響到覆蓋(Cover)膠與芯層、芯層之間的粘合強(qiáng)度(strength)、覆蓋膠的耐磨性、抗龜裂性等。如當(dāng)輸送溫度為150℃的燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)礦石、焦炭等大塊物料,并且物料與帶面接觸面積較小時(shí),帶面溫度保持在60-80℃。特點(diǎn)：無泄漏、噪音、振動(dòng)，不需昂貴的設(shè)備，但其缺點(diǎn)是連接強(qiáng)度較低，可靠性差，只能用在溫度有限，安全要求較低的和一般耐磨的情況下，不適用鋼絲繩輸送帶。當(dāng)輸送帶輸送水泥(材料:粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料)粉等粘度較小的物料時(shí),物料溫度與帶面溫度相差就很小。