數(shù)控母線沖剪機(jī)主要針對(duì)銅、鋁母線進(jìn)行全數(shù)控化沖剪加工，該系列機(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的、高精度的母線排加工設(shè)備，機(jī)器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快，精度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè)。世界工廠網(wǎng)母線機(jī)工廠店數(shù)控母線沖剪機(jī)的幾種型號(hào)：

高速數(shù)控母線沖剪機(jī)采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動(dòng)閉環(huán)糾錯(cuò)補(bǔ)償功能，消除了設(shè)備依據(jù)PLC編程、開環(huán)運(yùn)行因信號(hào)傳輸干擾及機(jī)械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長度運(yùn)行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側(cè)）配有兩個(gè)伺服動(dòng)力夾鉗，根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨(dú)立運(yùn)行、又可以同步運(yùn)行，減少了國內(nèi)外現(xiàn)用同類設(shè)備誤工無效動(dòng)作。 設(shè)備應(yīng)用具有CAD圖紙導(dǎo)入功能的母線加工計(jì)算機(jī)控制軟件，能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行），不需人工編程，自動(dòng)化程度高，可以與信息化數(shù)據(jù)庫對(duì)接。國際水平的、具有液壓差動(dòng)、蓄能補(bǔ)償功能的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國外同類設(shè)備的1.5倍以上、是國內(nèi)同類設(shè)備的2倍以上。

沖剪機(jī) 沖床、 剪板機(jī)的操作，沖床及模具無安全保護(hù)裝置，意外的傷害還可能發(fā)生。所以，在鈑金加工中使用沖剪機(jī)生產(chǎn)，加強(qiáng)安全，并防止事故發(fā)生的重要途徑。 選擇復(fù)合拉絲模、 連續(xù)模式、 多工位級(jí)進(jìn)模削減行動(dòng)，以減少經(jīng)營者的風(fēng)險(xiǎn)。

設(shè)置安全性的沖壓設(shè)備和工裝設(shè)備方便靈活性或選擇的勞動(dòng)強(qiáng)度、 技能和當(dāng)時(shí)沖壓安全條件的有效途徑。工藝、 模具、 機(jī)械及接入設(shè)備、 兩個(gè)按鈕開關(guān)，機(jī)柄、 推手和手裝置和光電積極保護(hù)裝置。沖壓設(shè)備防護(hù)裝備更重要，根據(jù)布局分為機(jī)械，按鈕，光電，傳感器類型，等等。工廠布置的機(jī)械保護(hù)簡短、 生產(chǎn)設(shè)施，但在工作上，工人不喜歡使用，煩是相對(duì)較小。

沖壓鈑金加工機(jī)器操作使用手安全以防止模具設(shè)計(jì)及因戰(zhàn)斗而引起的不合理和意外問題。共同安全︰ 靈活性加鉗、 特殊鉗、 鑷子、 鉗子，鉤，電磁吸盤。對(duì)模具的防護(hù)方法包含模具周圍盾 （封面），提高模具布局。降低風(fēng)險(xiǎn)的模具區(qū)域，擴(kuò)展的安全空間設(shè)置機(jī)械放電設(shè)備，而不影響強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，各種飼養(yǎng)工藝工裝的改進(jìn)提高安全的原始工藝下。

觸摸式保護(hù)裝置是使用觸摸傳感器來控制滑塊的運(yùn)動(dòng)，有常開和常閉。這個(gè)保護(hù)裝置布局簡單，成本低，方便，工人可以工作符合多套設(shè)備使用。它適用于沖突與離合器式壓力機(jī)和轉(zhuǎn)換回剛性離合器壓力。

聯(lián)合沖剪機(jī)的使用規(guī)范流程

1.首先開啟之前，要查看沖剪機(jī)的包括傳動(dòng)部件在內(nèi)的各個(gè)部螺絲，銷軸是不是連接完好，是不是有松動(dòng)的現(xiàn)象，并且查看地線是不是接地完好。

2.工作前要對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行潤滑，先不要上料，試轉(zhuǎn)幾分鐘后，感覺沒有問題了，再上料。

3.工作的時(shí)候不要超負(fù)荷工作，工作的時(shí)候要帶好保護(hù)勞動(dòng)用品。不要穿涼鞋和拖鞋去工作。

4.聯(lián)合沖剪機(jī)工作的時(shí)候，要記得經(jīng)常給沖具進(jìn)行加油，不要讓上下沖具，產(chǎn)生傾斜，校對(duì)和拆裝的時(shí)候應(yīng)該停止工作。

5.不要用力的敲打沖模等機(jī)件，送料的時(shí)候注意手指安全。

6.不要在工作場合堆積大量其他物品，清掃的時(shí)候應(yīng)該停車進(jìn)行清掃。

7.工作完成以后，應(yīng)該及時(shí)的停掉機(jī)器，斷開電源，清理現(xiàn)場的雜物。