PE給水管的連接方式：

   PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。熱熔對(duì)接連接就是我們經(jīng)常使用的方式，具體連接方式是怎樣的？

　　1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。

　　4、對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

　　5、加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。

PE聚乙烯管常見(jiàn)故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過(guò)程中如果不注意就會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問(wèn)題，通常這些問(wèn)題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問(wèn)題所致。下面就是常見(jiàn)的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過(guò)高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

經(jīng)常接到一些電話，咨詢PE管，有時(shí)候說(shuō)出一些非標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格來(lái)，這說(shuō)明在現(xiàn)在這個(gè)時(shí)候還是有很多客戶對(duì)PE管的規(guī)格分類不是太了解，現(xiàn)在就簡(jiǎn)單的說(shuō)一下PE管規(guī)格分類。

PE管從壓力等級(jí)來(lái)分主要分為0.6Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.25Mpa，1.6Mpa

Mpa是壓力單位，比如0.6Mpa也就是壓力10公斤的意思

從PE管的口徑來(lái)分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，單位都是mm也就是毫米，PE管口徑都是指外徑，對(duì)應(yīng)壓力等級(jí)的不同，管材的壁厚也就各不相同。管溝的開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開(kāi)挖路線及開(kāi)挖深度進(jìn)行施工，而且在沒(méi)有征得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進(jìn)行改動(dòng)。

pe管產(chǎn)品特性:

一、連接可靠：聚乙烯供水管道之間采用電熱熔方式連接；與其他管道可采用法蘭連接，方便快捷。

二、低溫抗沖性優(yōu)良：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-35℃-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管子脆裂。

三、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良：HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生任何降解作用。