高頻焊機(jī)對(duì)維修人員的要求

(1)維修人員要能夠看懂主電路，分清焊接設(shè)備的主回路和控制回路由哪幾部分組成，明白其作用原理。

(2)對(duì)電路中一些不清楚的元器件或控制單元，要結(jié)合維修焊接設(shè)備查詢相關(guān)資料。對(duì)一些復(fù)雜的電路，要進(jìn)行簡(jiǎn)化處理，并且要掌握主要元件的工作原理。

(3)看焊接設(shè)備電氣原理圖時(shí)，要弄懂各電路之間的聯(lián)系。電路是怎樣實(shí)現(xiàn)各種功能的，要形成整體概念。另外掌握其輔助設(shè)備的相互聯(lián)系和作用也很關(guān)鍵。

(4)可以用符號(hào)、圖形及簡(jiǎn)短的語(yǔ)言，按照自己的思路和需要，寫(xiě)出設(shè)備的操作程序（即工作流程），對(duì)圖紙資料做一個(gè)概括性總結(jié)，以后維修焊接設(shè)備時(shí)，按照工作流程來(lái)查找故障。

(5)記住一些必須掌握的主要技術(shù)參數(shù)以及設(shè)備在正常工作時(shí)某些測(cè)試點(diǎn)的數(shù)據(jù)或波形，以便今后維修時(shí)進(jìn)行比較，對(duì)今后的維修很有幫助。

(6)在工作中不斷加深和完善電氣原理圖的理解和熟悉。

(7)在維修工作中，要做好原始記錄。如故障性質(zhì)、時(shí)間、原因、處理方法以及分析和修理的過(guò)程和方法要一一記錄下來(lái)。

和高頻焊機(jī)配套使用的機(jī)器人焊接工裝夾具在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些原則？

高頻焊機(jī)對(duì)工件進(jìn)行焊接熱處理，如果有機(jī)器人焊接工裝夾具協(xié)助的話，會(huì)讓您的焊接工藝更加簡(jiǎn)單化和智能化。因此，了解機(jī)器人焊接工裝夾具設(shè)計(jì)的原則是非常有必要的。

設(shè)計(jì)機(jī)器人焊接工裝夾具時(shí)，我們應(yīng)注意以下原則：

1、夾緊可靠，剛性適當(dāng)。夾緊時(shí)不破壞焊接的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動(dòng)滑移，又不使焊件的拘束度過(guò)大而生產(chǎn)較大的應(yīng)力。夾具除定位、夾緊可靠外，還應(yīng)便于裝配和卸件。

2、在設(shè)計(jì)機(jī)器人焊接工裝夾具時(shí)必須使夾具的結(jié)構(gòu)方案與產(chǎn)品的產(chǎn)量相匹配，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接工藝分析。

3、為了便于控制，在同一個(gè)夾具上，和夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不宜過(guò)多，并且盡量只選用一種動(dòng)力源。

4、機(jī)器人焊接工裝一般采用雙工位形式，即為機(jī)器人配置兩套獨(dú)立的工裝。機(jī)器人在焊接時(shí)，工人在擋板后那套工裝進(jìn)行卸料和裝配，焊接完后再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)焊接，這樣工件的裝配、卸料和焊接可以交叉進(jìn)行，可大大提高機(jī)器人的使用率。

5、夾具應(yīng)有足夠的裝配、焊接空間，所有的定位元件和夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)與焊道保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

6、夾緊薄件時(shí)，應(yīng)限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸面積、加添銅、鋁襯套等措施。

工件采用高頻焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理，其通用的焊接變位機(jī)械都應(yīng)具備什么性能？

   工件在采用高頻焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，越來(lái)越多的人都開(kāi)始使用焊接變位機(jī)械，希望借此縮短焊接輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證和改善焊接質(zhì)量。今天呢，小編就給大家說(shuō)說(shuō)通用的焊接變位機(jī)械都應(yīng)具備什么性能。

   一般，通用的焊接變位機(jī)械應(yīng)具備以下性能。

   1、焊件變位機(jī)械和焊機(jī)變位機(jī)械要有較寬的調(diào)速范圍，穩(wěn)定的焊接運(yùn)行速度以及良好的結(jié)構(gòu)剛度。

   2、對(duì)尺寸和形狀各異的焊件，要有一定的適用性。

   3、在傳動(dòng)鏈中，應(yīng)具有一級(jí)反行程自鎖功能，以免動(dòng)力源突然切斷時(shí)，焊件因重力作用而發(fā)生安全事故。

   4、與焊接機(jī)器人和精密焊接作業(yè)相配合使用的焊件變位機(jī)械，視焊件大小和工藝方法的不同，其到位精度（點(diǎn)位控制）和運(yùn)行軌跡精度（輪廓控制）應(yīng)控制在0.1-2mm之間，精度可達(dá)0.01mm。

   5、回程速度要快，但應(yīng)避免產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。

   6、有良好的接電，接水、接氣（壓縮空氣或保護(hù)氣）設(shè)施以及導(dǎo)熱和通風(fēng)性能。  

   7、整個(gè)結(jié)構(gòu)要有良好的密閉性，以免焊接飛濺物的損傷，對(duì)散落在其上的焊渣、藥皮等臟物，應(yīng)比較容易被清除掉。

   8、焊接變位機(jī)械要有聯(lián)動(dòng)控制接口和相應(yīng)的自保護(hù)功能，以便集中控制和相互協(xié)調(diào)動(dòng)作，如采用機(jī)器人焊接就需要這種功能。

   9、工作臺(tái)面上應(yīng)刻有安裝基線，并設(shè)有安裝槽孔，能方便地安裝各種件和夾緊機(jī)構(gòu)。

   10、裝配用的焊件變位機(jī)械，其工作臺(tái)面要有較高的強(qiáng)度和抗沖擊（如錘擊）性能。