擠出拉伸吹塑也很常用，甚至比注拉吹應用更廣泛，與注拉吹不同的是，其成型型坯是用擠出的方法成型的，有余料及飛邊，沒有注拉吹精度高。無論是注射吹塑或注拉吹，擠拉吹塑，其都分為一次成型及兩次成型法工藝，一次成型法自動化程度高，型坯的夾持及轉位系統(tǒng)要求精度高，設備造價高。一般大多廠家都使用兩次成型法，即通過注塑或擠出先成型型坯，再將型坯放入另一臺機械(注吹機或注拉吹機)吹出成品，生產效率較高。

新型生產監(jiān)控系統(tǒng)保障產品高品質

市場對包裝材料類產品不斷提出更高的品質要求，這就需要嚴密的生產監(jiān)控來保障產品質量和生產效率，同時生產全程必須清潔可控。為實現這一目標，越來越多的生產線開始加入生產監(jiān)控系統(tǒng)，用以獲得實時生產質量數據。吹塑中，通入壓縮空氣有兩個作用，一是利用壓縮空氣使熔融狀的管坯脹大而緊貼模腔壁，形成需要的形狀；二是對吹塑制品起冷卻作用。根據塑料品種和型坯溫度的不同，空氣壓力也不一樣，一般控制在0.2-0.7MPA。對于黏度較低、容易變形的塑料如聚酰胺、纖維系塑料等取較低值；

主要用于醫(yī)1藥、食品、化妝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚氯乙1烯、聚丙1烯、聚苯乙1烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普遍應用于食品、化工和處置液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙1烯由于有較好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應用。