振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或者過(guò)慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：1、彈片斷裂，這就需要更換新的彈片上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。2、底板太薄。3、安裝臺(tái)面的缺陷，缺少硬度。一、給定電壓環(huán)節(jié)由橋式整流阻容π型濾波電路和穩(wěn)壓管輸出一持續(xù)的直流電壓作為給定電壓。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度至少要達(dá)到1-1/2‘，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。4、臺(tái)面不水平。5、振動(dòng)盤內(nèi)有雜物。6、電磁鐵間隙不合適。

振動(dòng)盤主要用于生產(chǎn)線上把前道工序上的工件排序，定量，  定向地輸送到方位，以過(guò)渡到下道工序的一種設(shè)備。 通常它只輸送較小的工件，大的工件多采用機(jī)械手等設(shè)備。Lenox公司的SawCalc軟件讓終端用戶嘗試用不同方法將不同形狀的材料捆扎在一起，以便獲得藝。  振動(dòng)盤的動(dòng)力一般用電機(jī)，電磁鐵及壓電陶瓷等三種，  其中以電磁鐵為普遍，而采用壓電陶瓷的還未真正進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，雖然它具有很多優(yōu)越性。  振動(dòng)盤的工作原理：  以一定頻率的斷續(xù)的力施加于盤子，使其作上下和圓周方向的振動(dòng)，  將工件斜拋著前進(jìn)，而工件在特定的軌道中可安預(yù)定的姿態(tài)整齊排列。

提高作業(yè)率,減少故障率;節(jié)能降耗,改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)市場(chǎng)急需的產(chǎn)品,許多環(huán)節(jié)都已非人力所能及,自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)成為不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,成為生產(chǎn)力的要素之一。工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)已日趨成熟，重點(diǎn)在于工業(yè)機(jī)器人的范圍化、產(chǎn)業(yè)化，自動(dòng)化設(shè)備其未來(lái)將朝著標(biāo)準(zhǔn)化、輕巧型、智能化等方向快速展開(kāi)，固然我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在不時(shí)的進(jìn)步中，但和國(guó)際同行相比，差距依舊明顯。二、測(cè)速負(fù)反饋環(huán)節(jié)測(cè)速送料與負(fù)載同軸聯(lián)系，它將轉(zhuǎn)速變?yōu)槿啘贤贤妷?，?jīng)三相橋式整流和電容濾波輸出負(fù)反饋直流旌旗燈號(hào)。    目前我們尚未控制，振動(dòng)盤系統(tǒng)是影響我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)展開(kāi)的一個(gè)重要瓶頸。