電木手柄絕緣性能受什么影響

1、絕緣電阻和電阻率

　　電阻是電導的倒數(shù)，電阻率是單位體積內(nèi)的電阻。材料導電越小，其電阻越大，兩者成倒數(shù)聯(lián)絡，對絕緣材料來說，總是希望電阻率盡可能高。

　　2、相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切

　　絕緣材料用處有二：電網(wǎng)絡各部件的相互絕緣和電容器的介質(zhì)（儲能）。前者要求相對介電常數(shù)小，后者要求相對介電常數(shù)大，而兩者都要求介質(zhì)損耗角正切小，尤其是在高頻與高壓下使用的絕緣材料，為使介質(zhì)損耗小，都要求選用介質(zhì)損耗角正切小的絕緣材料。

　　3、擊穿電壓和電氣強度

　　在某一個強電場下絕緣材料發(fā)生破壞，失掉絕緣功能變?yōu)閷щ娗闆r，稱為擊穿。擊穿時的電壓稱為擊穿電壓（介電強度）。電氣強度是在規(guī)矩條件下發(fā)生擊穿時電壓與承受外施電壓的兩電極間距離之商，也就是單位厚度所承受的擊穿電壓。關(guān)于絕緣材料而言，一般其擊穿電壓、電氣強度的值越高越好。

電木產(chǎn)品有哪些成型要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具設計時需加熱裝置，一般 采用發(fā)熱管。

　　2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

　　3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時會產(chǎn)品氣體，故模具設計時必須于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾設計排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

　　4.電木手柄硬度較高，并且要求模具溫度較高，故需選用耐磨的模具鋼材，一般要求鋼材強度，耐磨性和耐熱性都很好的鋼材，如粉末工具鋼。

　　5.電木粉含有各種填料，特別是含有硬質(zhì)礦藏填料，硬質(zhì)礦藏填料像磨砂一樣磨損模損模壁，在熔融高速沖刷下，電木粉注塑模的流道和型腔磨損都很嚴重，尤其是澆口，所以電木粉澆口一般用鑲件式，以便隨時替換，因為這個要素所以電木模具壽命定為25萬模。

注射電木粉成型要求

  注射電木粉的應用工藝，如能按其性能特點控制，對提高制成品率；減輕注射機的工作負荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長至8—12個月，并改善對模具的損傷。

   一、概念：材料必須在適當?shù)臏囟葪l件下經(jīng)螺桿在料筒內(nèi)充分熔融塑化，使它呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動性，使之具備的注射成型工藝。注射型電木粉具有良好的料筒熱穩(wěn)定性，120℃條件下料筒內(nèi)可保持10分鐘以上，在85—100℃時呈現(xiàn)熔融流動狀態(tài)，料筒保持時間可達20分鐘。