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如何能更好的延長(zhǎng)鉆石研磨機(jī)的使用壽命?
一、當(dāng)我們長(zhǎng)期不需要使用鉆石研磨機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)當(dāng)關(guān)掉設(shè)備的開(kāi)關(guān),切斷電源,這樣對(duì)設(shè)備好的同時(shí)也節(jié)省電;
二、當(dāng)我們使用設(shè)備物料加工完后,應(yīng)當(dāng)將設(shè)備清洗干凈,這樣對(duì)下次加工物料時(shí)方便也保證設(shè)備不會(huì)堵塞;
三、當(dāng)我們清理完設(shè)備后在設(shè)備的潤(rùn)滑部位,加一些潤(rùn)滑油這樣可以避免主軸及油缸生銹;
四、鉆石研磨機(jī)中箱里的油半年一更換,并且要定期清洗下油箱。而濾網(wǎng)每個(gè)月清洗一次;
五、如果因超載而導(dǎo)致熱繼的電器動(dòng)作而停車(chē),這時(shí)我們應(yīng)當(dāng)按下熱繼電器中的“復(fù)位”按鈕,方便后繼繼續(xù)操作;
六、而鉆石研磨機(jī)設(shè)備的使用是一年進(jìn)行一次檢修,交流處的接觸器是半年進(jìn)行一次檢修,并適當(dāng)?shù)母鼡Q;
七、定期檢查一下研磨機(jī)中易破損件,如油封、軸承等,要是發(fā)現(xiàn)有磨損的現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)即時(shí)更換,修復(fù);
八、對(duì)于鉆石研磨機(jī)鍋是每天檢查一次,是能作一下對(duì)于摸鍋的記錄。
怎么樣延長(zhǎng)納米鉆石研磨機(jī)的使用壽命
鉆石研磨機(jī)廣泛應(yīng)用于:噴墨、陶瓷噴墨、電子陶瓷、電子材料、食品,添加劑、玻璃隔熱涂料、醫(yī)i藥、化妝品、懸浮劑型農(nóng)i藥等化工領(lǐng)域的精細(xì)濕法研磨加工!
首先我們鉆石研磨機(jī)廠家保證機(jī)子本身的零部件都是質(zhì)量過(guò)關(guān)的,研發(fā)的納米鉆石研磨機(jī)各個(gè)零部件的受力都平衡,那么購(gòu)機(jī)回去用的時(shí)候保養(yǎng)也是很重要了,只有做好了保養(yǎng)和細(xì)節(jié)問(wèn)題,才能ui大的限度上增加納米砂磨的使用壽命。這種情況下就要做好以下幾點(diǎn):
1.機(jī)械在開(kāi)機(jī)前,物料要經(jīng)過(guò)充分預(yù)分散,在沒(méi)有粗顆粒后才能進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行研磨,以防堵住縫隙分離器。運(yùn)作的過(guò)程中,要多觀察,發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)的采取相關(guān)的措施,做到有問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決。
2.定期檢查電氣控制元件是否工作正常。
3.整機(jī)在一年左右的時(shí)候應(yīng)該大清洗和檢修保養(yǎng)一次,以確保不必要的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。
做好這些細(xì)節(jié)就,平時(shí)不懂的可以多咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,那么想要保養(yǎng)好和延長(zhǎng)鉆石研磨機(jī)的壽命就應(yīng)該可以很好的做到了。
氣浮鉆石研磨機(jī)廠家告訴你砂磨機(jī)、珠磨機(jī)與研磨機(jī)的區(qū)別
砂磨機(jī)又稱(chēng)珠磨機(jī),該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機(jī) 籃式砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。目前以有些廠家的砂磨機(jī)的研磨效果已能達(dá)到納米級(jí)水平。砂磨機(jī)主要由機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和送料泵組成,進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。通常情況下,i載荷不宜過(guò)大,否則會(huì)因莫曉麗過(guò)大,而產(chǎn)生很大的磨削熱,以致影響金剛石的表面質(zhì)量,有時(shí)會(huì)使金剛石產(chǎn)生裂紋、破損或表?yè)P(yáng)氧化。輸料泵一般采用齒輪泵,隔膜泵以及其他厚漿輸料泵。
研磨機(jī)是采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋 研磨機(jī)壓力控制,可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤(pán)設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。當(dāng)確定磨粒的粒度時(shí),對(duì)于特定的單位研磨壓力,存在產(chǎn)生zui大生產(chǎn)率的磨粒濃度。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。
研磨機(jī)變速控制方法,研磨加工有三個(gè)階段,即開(kāi)始階段、正式階段和結(jié)束階段,開(kāi)始階段磨具升速旋轉(zhuǎn),正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn),結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn),其特征在于,在研磨加工開(kāi)始階段,人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大,當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時(shí),加速度的變化出現(xiàn)一個(gè)拐點(diǎn),控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由zui大值由快到慢地減小,直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度,磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。磨機(jī)襯板被磨損率為80%或者有90mm長(zhǎng)的裂紋時(shí)要及時(shí)的更換。
金剛石刀具研磨機(jī)進(jìn)行粗研磨時(shí),影響粗研磨時(shí)磨削效率的因素都有哪些呢?
1、施加在金剛石上的載荷
加大研磨金剛石時(shí)的載荷,以獲得大的磨削里,從而得到研磨效率的提高。通常情況下,i載荷不宜過(guò)大,否則會(huì)因莫曉麗過(guò)大,而產(chǎn)生很大的磨削熱,以致影響金剛石的表面質(zhì)量,有時(shí)會(huì)使金剛石產(chǎn)生裂紋、破損或表?yè)P(yáng)氧化。
2、金剛石微粉粒度
采用粒度粗的金剛石微粉,可以提高研磨的效率,但是想要使得研磨的金剛石表面的粗糙度增大,可以在一開(kāi)始使用粒度較粗的金剛石微粉,粗研后期,需要采用粒度小些的金剛石微粉,這樣做可以得到較好的研磨表面質(zhì)量。
最后,告訴大家還需要注意∶在研磨時(shí),金剛石小刀頭裝在夾具中,按要求的角度調(diào)整好,加一定的負(fù)載在研磨盤(pán)上,再加上金剛石微粉對(duì)金剛石進(jìn)行研磨加工。研磨盤(pán)的表面要進(jìn)行定期調(diào)整,出去研磨時(shí)表面留下的劃痕。