粉體速凝劑的強化作用體現(xiàn)在哪？

1.速凝劑是以適當?shù)纳铣煞?、?jīng)煅燒形成以鋁酸鈉為主的水泥外加劑。具有凝結時間快，早期強度高，收縮變型小的特點，可大量節(jié)約鋼材和木材，降低成本上升，加快施工進度，提前完成施工任務。

2.速凝劑作為外加劑的一種在使用中主要提高在潮濕或含水中使用的適應性能。這通常是速凝劑價格的至關重要的方面。目前，速凝劑的品種較多，但主要反應機理是：速凝劑遇水會迅速水化，產(chǎn)生NaOH，并與水泥中的石膏(CaSO4)生成Na2SO4，使石膏失去緩凝作用。由于溶液中石膏的濃度降低，C3A迅速進入溶液，析出水化物，導致水泥漿快速凝固，同時Na2SO4和NaOH也對硅酸鹽礦物，特別是C3S水化起著加速作用。

生產(chǎn)的速凝劑使用新鮮硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號宜在32.5Mpa以上。風化受潮水泥將影響本產(chǎn)品的使用。這個產(chǎn)品混凝土水灰比適宜范圍，一般選在0.40-0.50,各地區(qū)應根據(jù)所用原材料、水泥、砂石等進行試驗，在保證噴射混凝土具有良好和易性的情況下，選擇良好的水灰比值。

混凝土速凝劑的應用領域和技術性能有哪些？

速凝劑的應用領域：

1、速凝劑是指能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。速凝劑主要有無機鹽類和有機物類兩類。我國常用的速凝劑是無機鹽類，主要型號有紅星Ⅰ型、7Ⅱ型、782型、8604型等。

2、紅星Ⅰ型速凝劑是由鋁氧熟料(主要成分是鋁酸鈉)、碳酸鈉、生石灰按質(zhì)量1:1:0.5的比例配制而成的一種粉狀物，適宜摻量為水泥質(zhì)量的2.5%~4.0%。7Ⅱ型速凝劑是鋁氧熟料與無水石膏按質(zhì)量比3:1配合粉末而成，適宜摻量為水泥質(zhì)量的3%~5%。782型混凝土由礬泥、鋁氧熟料、生石灰配制而成，適宜摻量為5%~7%。

3、速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程。

技術性能：

1、凝結時間:初凝1~5min,終凝5~12min,適宜摻量為膠凝材料用量的3-5%;

2、堿金屬含量<1%，無毒、無味、無刺激;

3、細度:80μm孔篩，篩余物小于10%;

4、噴射砼早期強度高，液體速凝劑價格，其28天齡期抗壓強度保存率達80-100%;

5、噴料粘聚性好，對鋼筋無銹蝕作用，提高抗?jié)B標號，凝結快，一次噴層厚，噴拱可達130mm，噴壁可達200mm以上。

速凝劑是能使混凝土敏捷凝聚硬化的外加劑, 速凝劑使用方法zmjt029 先按噴發(fā)混凝土配比把所噴物料拌和均勻,諸如低硫酸鹽含量膠結料。企業(yè)一向出產(chǎn)速凝劑、道路快速修補劑、路面快速修補劑、混凝土快速修補劑無機材料堵漏劑、錨固劑和速凝劑等系列速凝快硬產(chǎn)品,回彈量也大,建議您在使用前選擇適宜摻量及凝聚時刻的測定試驗。以20℃為基準,對速凝劑要求妥善保管,得到基礎配方的分析進程。

速凝劑廠家介紹在實際工程中，水泥與外加劑的適應性試驗應在混凝土拌合物制備前就完成，這樣才能正確地選擇水泥、摻合料和外加劑，并確定出優(yōu)化的配合比。在施工中，水泥廠和外加劑廠應提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。如果某批水泥或外加劑出現(xiàn)了不相適應性問題，應立即配合分析和查找原因，以尋求有效的對策。表2是筆者針對水泥與外加劑不相適應的一些常見現(xiàn)象而建議采取的一些措施．須指出的是，有時導致水泥與外加劑不相適應的原因是多方面的和互相交織的，因此具體采取哪種解決措施就需要進行充分的前期試驗和細致周密的分析。另外，此類問題要由水泥廠、外加劑廠、混凝土拌合物制備單位以及施工單位聯(lián)手解決。