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工業(yè)管道卷管是什么
1.板卷管制作,按不同材質(zhì)、規(guī)格以“t”為計量單位,主材用量包括規(guī)定的損耗量。
2.板卷管件制作,按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“t”為計量單位,主材用量包括規(guī)定的損耗量。
3.成品管材制作管件,按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“個”為計量單位,主材用量包括規(guī)定的損耗量。
4.管件制作、安裝項目,對于三通不分同徑或異徑均以主管徑計算,對于異徑管均按大管徑計算。
5.各種板材卷管制作和管件制作其焊縫均按透油試漏考慮,不包括單件壓力試驗和焊縫的無損探傷檢驗,如果設計有要求時,應按相應管道等級規(guī)定的探傷比例,另計探傷費用。
6.各種板卷管與板卷管件制作,是按在結(jié)構(gòu)(加工)廠制作考慮的,不包括原材料(板材)及成品的水平運輸、卷筒鋼板展開、分段切割、平直工作內(nèi)容,發(fā)生時應按第五冊相應項目另行計算。
7.用管材制作管件項目,其焊縫均不包括試漏和無探傷工作內(nèi)容,應按相應管道類別要求計算探傷費用。
8.各種板材卷管制作均已包括連接成每根長度6m以內(nèi)所有焊縫焊接時所需要的人工、材料、機械費在內(nèi),但不包括安裝,安裝應執(zhí)行章管道安裝相應項目。
9.水泵吸水口的鋼制喇叭口制作安裝可按管件計算,套用管件制作安裝相應項目。
螺旋鋼管的特點及用途
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
螺旋鋼管主要工藝特點:
a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對鋼管進行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
d. 整條生產(chǎn)線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)。
螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設,是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。
作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
怎么增加螺旋鋼管的穩(wěn)定性能
1)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊。
2)一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫。
3)保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫,應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼材干凈。
4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
5)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。
6)庫房應根據(jù)地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房。
7)庫房要求晴天注意通風,雨天注意關閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。
測量螺旋鋼管厚壁可以用什么工具測量?
一:千分尺
利用千分尺測量螺旋鋼管壁厚,千分尺測長度可以準確到0.01mm,測量范圍為幾個厘米。它的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋,當它在固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動時,將前進或后退,活動套管C和螺桿連成一體,其周邊等分成50個分格。螺桿轉(zhuǎn)動的整圈數(shù)由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量,不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量,終測量結(jié)果需要估讀一位小數(shù)。
二:測厚儀
測厚儀測量結(jié)果要比卡尺很多,壁厚測量儀,不但可以測量鋼管的壁厚還可以測量防腐層的壁厚。測厚儀測量螺旋鋼管壁厚是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。