與傳統(tǒng)的機械切割工具不同，激光束的能量以一種非接觸的方式對玻璃進行切割。該能量對工件的部分進行加熱，使其達到預先定義的溫度。該快速加熱的過程之后緊接著進行快速冷卻，使玻璃內部產生垂直向的應力帶，在該方向出現(xiàn)一條無碎屑或裂紋的裂縫。因為裂縫只因受熱而產生，而非機械原因而產生，所以不會有碎屑和微裂紋出現(xiàn)。因此，激光切割邊緣的強度同傳統(tǒng)劃刻和分割方式相比是要更強的。精加工的需要也得到降低或根本不需要。另外，對出現(xiàn)玻璃碎塊的狀況也可完全避免。

對于激光劃刻來說，在激光束的加熱及隨后的冷卻過程作用下，玻璃表面被劃出一條深度大約為10mm（玻璃厚度的約10％）。玻璃隨后能沿著劃刻的方向被分割開來。因為該技術不產生任何玻璃碎塊，切割邊緣常見的毛邊和低強度也得到了避免，后續(xù)的拋光和打磨的工序也不再需要了。更重要的是，相對傳統(tǒng)方法分割的玻璃來說，經該手段加工的玻璃其耐碎度高達三倍。對于厚度在5mm至1mm之間的玻璃，即使是只用一步完成整體的切割也是可能的。分割以及后續(xù)的拋光、打磨、沖洗等步驟不再需要。切割邊的強度能通過來自DIN－EN 843－1的標準化四點彎曲測試得到測量。一塊玻璃被固定在兩只滾輪上，在玻璃上表面通過另兩個滾輪被用來產生所需的折彎力，在該作用力下玻璃能被分裂為兩部分。該測試被重復大約100次，從而得到合適的關于分割可能性的可靠統(tǒng)計值。

激光切割玻璃技術用途

將一項全新且成熟的技術移植到大批量生產線中，用于加工高科技產品并非易事。從客戶的角度來說，在實施之前，該技術必須是一項自動化的、可靠的解決方案，不僅得到了充分證明，而且考慮到了經濟性。實際操作中，創(chuàng)新技術的應用只在兩種情況下有效：新產品的推出需要新的生產手段來實現(xiàn)創(chuàng)新特征或通過減少加工步驟來降低生產成本，或者是現(xiàn)有的生產遇到經濟壓力需要巨大的生產方式改良來緩解。

激光的特性:

激光被廣泛應用是因為它的特性。激光幾乎是一種單色光波，頻率范圍極窄，又可在一個狹小的方向內集中高能量，因此利用聚焦后的激光束可以對各種材料進行打孔。以紅寶石激光器為例，它輸出脈沖的總能量不夠煮熟一個雞蛋，但卻能在3毫米的鋼板上鉆出一個小孔。激光擁有上述特性，并不是因為它有與別不同的光能，而是它的功率密度十分高，這就是激光被廣泛應用的原因。

激光有以下三大特性：

· 單色波長

· 同調性

· 平行光束

激光加工技術:

激光是20世紀60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點而得到廣泛應用.激光加工是激光應用有發(fā)展前途的領域之一，現(xiàn)在已開發(fā)出20多種激光加工技術。

激光的空間控制性和時間控制性很好，對加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動化加工。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結合可構成自動化加工設備，已成為企業(yè)實行適時生產的關鍵技術，為、和低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。

熱加工和冷加工均可應用在金屬和非金屬材料，進行切割，打孔，刻槽，標記等.熱加工金屬材料進行焊接，表面處理，生產合金，切割均極有利.冷加工則對光化學沉積，激光快速成形技術，激光刻蝕，摻染和氧化都很合適。

大幅面厚玻璃激光切割鉆孔機

　　項目詳情

　　該設備采用高能量高精密激光對玻璃材料進行切割、鉆孔。高清影像對位及專業(yè)定制化的操作軟件控制系統(tǒng)，使生產效率更高，重復定位更，操作更簡單。

　　一、產品應用

　　該設備目前已在儀器儀表玻璃、光伏玻璃、手機玻璃、儀器、車載顯示，面板顯示玻璃等行業(yè)得到非常廣泛的應用。

　　二、性能指標

　　◇ 加工方式：激光直接氣化玻璃材料打到切割，無需二次加工即達到效果

　　◇ 加工速度：≧10mm/s

　　◇ 加工時間：30min

　　◇ 熱影響：≦80um

　　◇ 崩邊：≦60um

　　◇ 鉆孔徑：≦0.3mm

　　◇ 切割邊緣：無需磨邊

　　◇ 耗材：無

　　◇ 環(huán)境影響：環(huán)保無污染

　　◇ 用電量：5kw/h

　　三、產品特點

　　◇ 1. 激光非接觸式加工，對產品無硬力損傷

　　◇ 2. 不用水冷卻加工，環(huán)保無污染，沒有耗材

　　◇ 3. 支持7*24小時運作，長期使用穩(wěn)定性好

　　◇ 4. 加工速度快，，崩邊小，耗電低