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多層粘鋼加固應(yīng)用探討結(jié)構(gòu)由于使用年限增長、使用功能的改變，會出現(xiàn)耐久性降低、承載力不足的情況，終產(chǎn)生結(jié)構(gòu)病害。近年來，隨著我國建筑的老齡化的加劇，包括房屋、橋梁、隧道等結(jié)構(gòu)在內(nèi)，病害發(fā)生率正呈現(xiàn)上升的趨勢。9、粘鋼的防腐對粘鋼表面用電動鋼絲刷和鐵砂布除銹，清理干凈后，再用環(huán)氧樹脂膠打底，貼環(huán)氧樹脂玻璃纖維布防腐。結(jié)構(gòu)加固的興起，為病害結(jié)構(gòu)帶來了解決方案，對資源的可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。

粘鋼加固是當(dāng)前結(jié)構(gòu)加固中常用的方法之一，它利用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼至混凝土表面，與混凝土共同受力達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。粘鋼加固優(yōu)點多，適用范圍廣，在各個領(lǐng)域中都有應(yīng)用。長久以來，由于利用鋼板與碳纖維布加固有較高的相似程度，因此二者經(jīng)常被互相參照、對比。對于新混凝土面，可直接用鋼絲刷刷去表面松浮物，再將其進(jìn)行處理。碳纖維布加固中，存在多層運用的情況，粘鋼加固是否同樣適用呢？

粘鋼厚度的確定

在粘鋼加固中，加固鋼板的厚度與截面承載力提高幅度有直接的關(guān)聯(lián)。鋼板厚度的計算過程，類似于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的用量計算。粘鋼加固剝離破壞的預(yù)防防止剝離破壞，可先從保證錨固可靠性入手。當(dāng)采用鋼板對混凝土受彎構(gòu)件加固例如混凝土梁加固時，首先需要通過加固后構(gòu)件彎矩值求出混凝土受壓區(qū)高度，再通過受壓區(qū)高度計算出加固鋼板所需截面面積，后根據(jù)梁體寬度確定合理鋼板寬度，算出所需鋼板厚度。

經(jīng)過上述計算過程，便可以求證出鋼板的厚度，但并不能夠代表可以無限增加鋼板厚度來無限制的提高結(jié)構(gòu)承載力。鋼板過厚，易導(dǎo)致鋼板與混凝土基材間發(fā)生粘結(jié)的劈裂破壞，使加固失效；另一方面考慮到結(jié)構(gòu)整體的安全性，以及控制加固后構(gòu)件的裂縫與變形，鋼板的厚度不應(yīng)大于10mm。舊混凝土構(gòu)件應(yīng)用金剛石角磨機(jī)進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表皮，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

多層粘鋼加固分析

從鋼板厚度的要求我們可以看出，多層鋼板要比多層碳布限制更多，而對于鋼板來說，無論是單層鋼板還是多層鋼板，厚度上同樣都有10mm的高限制，為何還要采用多層鋼板？5、結(jié)構(gòu)膠的運輸儲存粘鋼膠屬于化工產(chǎn)品或化學(xué)建材，因此在運輸過程中應(yīng)按照國家對于化工產(chǎn)品的運輸要求進(jìn)行，不能因為其本身的無毒屬性而掉以輕心，造成不必要的麻煩和隱患。這是由于根據(jù)大量工程經(jīng)驗來看，厚度較高的鋼板，不宜采用人工施工的方式，規(guī)范也要求，采用人工涂膠粘貼鋼板的厚度不應(yīng)大于5mm，大于5mm的情況下，應(yīng)采用壓力注膠的形式，與外粘型鋼加固法較為類似。

也就是說，當(dāng)我們根據(jù)計算，得出5mm厚鋼板無法滿足加固需求時，若要采用單層鋼板的形式，就需要采用注膠機(jī)進(jìn)行注膠施工，相對常規(guī)粘鋼加固來說要稍顯繁瑣。多層粘鋼，便在一定程度上彌補(bǔ)了這樣的問題，在實際操作中，也有較多的使用。

然而，多層粘鋼是否能夠起到理想效果，還是有待商榷的。類似于多層碳布，多層粘鋼從第二層起（包含第二層），鋼板提供的強(qiáng)度便會發(fā)生折減，造成同樣10mm厚，多層粘鋼提供強(qiáng)度低于單層粘鋼提供強(qiáng)度的現(xiàn)象；受彎構(gòu)件粘貼鋼板時，鋼板兩端由于邊緣效應(yīng)會產(chǎn)生應(yīng)力集中，是粘鋼中薄弱的部位，尤其對于多層粘鋼更是如此，因此在多層粘鋼加固中，必須高度重視鋼板端部錨固措施，防止發(fā)生剝離破壞。雖然多種方法都能達(dá)到為混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的目的，但是就簡化施工，滿足生產(chǎn)需求來說，又都存在不足。

多層粘鋼加固，對于所用粘鋼膠，也是一種考驗。膠體性能直接影響到鋼板是否能與基材形成整體，以及鋼板與鋼板間不發(fā)生剝離破壞有直接關(guān)系。

粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。那么在操作過程中，應(yīng)該注意哪些問題？小倍為大家整理了以下幾點：

1、防火要求

當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。

2、對混凝土等級要求

被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

3、對施工現(xiàn)場環(huán)境要求

(1)對施工環(huán)境溫度要求

施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度高于35℃時，采取經(jīng)試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量。當(dāng)溫度低于5℃時，采用低溫固化型的結(jié)構(gòu)膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環(huán)境濕度要求

施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應(yīng)大于70%。若在潮濕構(gòu)件上施工，必須烘干構(gòu)件表面，并采用高潮濕面結(jié)構(gòu)膠粘劑;

4、對于粘鋼膠用量使用要求

限制樹脂膠每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反應(yīng)熱越不容易散發(fā)，反應(yīng)速度就會越快，使用時間就越短，難以保證施工質(zhì)量;

5、對粘鋼膠配制要求

膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢;

6、對運輸和儲存要求

原材料必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行妥善運輸和保存。

7、對粘貼鋼板產(chǎn)品的要求

要求粘鋼膠為環(huán)氧樹脂A級結(jié)構(gòu)膠，可操作性好、觸變性好、施工不流淌，良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。

鋼結(jié)構(gòu)_加固工程_加固材料-前景建筑工程

粘鋼加固的施工要求有哪些

1、鋼板要求：粘貼鋼板的厚度不應(yīng)大于5mm.

2、防護(hù)：鋼板應(yīng)進(jìn)行防火等處理。

3、粘貼表層要求：粘貼鋼板部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土粘鋼時，應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。

4、卸除要求：為了降低鋼板的滯后應(yīng)變，使得加固后的鋼板限度的發(fā)揮強(qiáng)度，在粘鋼加固時，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。

5、加固構(gòu)件要求：為了避免脆性剝離破壞的發(fā)生，被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

6、適用范圍：適用于對鋼筋混凝土受彎、斜截面受剪、受壓和受拉構(gòu)件的加固；不適用于素混凝土構(gòu)件的加固，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下配筋率的構(gòu)件加固。

7、施工溫度：粘貼施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、環(huán)境濕度不大于90%的條件下進(jìn)行，且混凝土構(gòu)件的表面也不應(yīng)高于35℃，其長期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。且在特殊環(huán)境下，還應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。

粘鋼加固適用范圍

1、對于框架結(jié)構(gòu)，用粘鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，速度快，整體效果好，可大大提高原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的承載能力和抗震能力。

2、鋼板由于抗拉強(qiáng)度很高，加之粘貼后的鋼板主要承受荷載，對于受彎、受剪和受拉構(gòu)件其補(bǔ)效果優(yōu)于加大混凝土截面。

3、粘貼鋼板加固的模型梁延性相對優(yōu)越，對于需要提高承載能力的橋梁采用粘貼鋼板加固較為可靠。