MED 法早應(yīng)用于海水淡化，近年來不斷發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于果汁濃縮、造紙業(yè)和廢堿液回收等，淡水生產(chǎn)能力可達 40 000 m3/d。Dahdah T H 等基于上層建筑的概念提出低溫多效蒸餾-熱蒸汽壓縮(MED-TVC)作為傳統(tǒng) MED 的一種改進，并利用 MED 裝置內(nèi)發(fā)生的閃蒸過程，確定了系統(tǒng)的方案及運行條件;經(jīng)過案例驗證，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)省了成本，適用于海水淡化工廠和具有海水淡化系統(tǒng)的電廠，并擴展至混合熱力脫鹽裝置，在熱電聯(lián)產(chǎn)中展示了顯著的優(yōu)越性。

我國 MVR 技術(shù)的相關(guān)研究雖起步較晚，但已成為國家重點推廣的節(jié)能環(huán)保技術(shù)之一，在濃縮制鹽、化工污水處理、食品工業(yè)、制藥(維生素等)、廢水處理(含鹽廢水、含重金屬廢水等)等領(lǐng)域商業(yè)化應(yīng)用運行良好。毛彥霞進行了內(nèi)置式 MVR中試裝置處理不同含鹽量的單污染物模擬廢水、模擬 RO 濃水和模擬脫硫廢水的試驗研究，發(fā)現(xiàn)其處理 1 t 原水、RO 濃水原水、脫硫廢水原水的平均能耗分別為 23.3、23.0、23.5 kW·h，水回收率達91.2%，證明該裝置基本可行。為了盡早實現(xiàn) MVR技術(shù)在高鹽有機廢水零排放領(lǐng)域的推廣與應(yīng)用，我國科研人員還需在 MVR 設(shè)備國產(chǎn)化和操作條件優(yōu)化等方面深入開展研究工作，以降低設(shè)備成本。

Fe(II)- 生物鐵法是向生化池或其進水中投加 2價鐵鹽(如 FeSO4 等)，以形成活性生物鐵泥，其強化原理是在有氧存在下，F(xiàn)e2 通過化學(xué)氧化和鐵氧化菌(Fe(II)- oxidizing microorganisms，F(xiàn)eOM)的氧化作用轉(zhuǎn)化為 Fe3 ，從而實現(xiàn) Fe(III)生物鐵法作用，所以，F(xiàn)e(II)- 生物鐵法可替代 Fe(III)- 生物鐵法。另外，在有氧條件下，F(xiàn)e2 可促進鐵氧化菌的生長繁殖。FeOM 在氧化Fe(II)的過程中，能誘發(fā)超氧化物、H2O2、·OH 等活性氧(ROS)的產(chǎn)生，進一步發(fā)生類Fenton 反應(yīng)(簡稱 Fe2 / 鐵氧化菌類Fenton 反應(yīng))。但由于投加的 Fe2 在水中擴散過程中，通過溶解氧的化學(xué)氧化很快變成 Fe3 ，因而大大消減此反應(yīng)的發(fā)生。

SBR(序批示活性污泥)工藝。SBR 工藝的工藝流程可統(tǒng)分為進水階段→反應(yīng)階段→沉淀階段→排水階段→待機階段，SBR工藝的特點是不需要調(diào)節(jié)池，占地面積小，污泥體積指數(shù)低，易于沉淀，能在一個曝氣池內(nèi)進行反應(yīng)，并且能減少人工操作，基本實現(xiàn)自動化，方法簡單，便于操作，成本低，運行費用少。

　　二級處理除以上幾種外還有氧化溝工藝、生物膜法和穩(wěn)定塘等工藝。