鍍槽廢液：因為有害物質(zhì)的長期積累，鍍槽液在用過一定的時間過后，廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高，已經(jīng)不能支持工藝生產(chǎn)，需要對重金屬進行排放，否則造成的污染更加嚴重，在現(xiàn)在的前鍍槽液處理中，多為集中收集后單獨處理。

鍍件漂洗廢水在電鍍生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的比例重，差不多占有百分之八十。其主要產(chǎn)生大量的重金屬和絡(luò)合物，重金屬包含氯化物、等。這些污染物來自鍍件外表的附著液，如果鍍件的漂洗水量較大，那么其污染物的濃度就會比廢鍍液的濃度小很多。

油田含油污水處理：

(1)增加加藥口。針對合同和過濾器濾料的反沖洗通常情況下都是采用熱水進行洗滌。在這種方式下在濾料表面附著的油污等雜質(zhì)不能被徹底清洗，不能從根本上解決為了污染問題。鑒于此，可以在核桃殼過濾器在上方開孔增加一個加油管線，將過濾器內(nèi)定期加入一定的清潔劑，這樣就能夠充分保證核桃殼濾料不會出現(xiàn)嚴重污染甚至板結(jié)現(xiàn)象。

(2)加強反沖洗。要進一步實現(xiàn)過濾罐反沖洗自動化控制。通常情況下核桃殼過濾器反沖洗設(shè)計周期沒24 h，整個反沖洗過程會持續(xù)45~60 min，也就是說每一個核桃殼過濾器每天必須要進行一次反沖洗。而這種反沖洗周期已經(jīng)完全不能滿足標準要求，因此必須充分結(jié)合現(xiàn)場實際處理情況，以及水質(zhì)情況，來合理增加每天的反沖洗次數(shù)。

　　經(jīng)過上述改進后就能夠讓核桃殼過濾器在實際生產(chǎn)過程中有效改善污水處理效率處理質(zhì)量，進一步避免了在生產(chǎn)開采過程中造成地層污染現(xiàn)象。

焦化廢水指高溫狀態(tài)下干餾煉焦，形成成分復(fù)雜的剩余氨水冷凝液，煤氣凈化中，及焦油交工等過程中產(chǎn)生的成分復(fù)雜的廢水。

　　氣化廢水指爐中煤燃料以空氣為氣化介質(zhì)，可燃物發(fā)生化學(xué)反映轉(zhuǎn)化為氣體燃料，產(chǎn)生煤氣洗滌廢水等氣化廢水。常見的有加液態(tài)排渣，氣流床氣化排渣等。液化廢水直接液化以煤燃料在爐中高溫高壓狀態(tài)下，使燃料有機高分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為低分子液體燃料，間接液化煤氣氣化后產(chǎn)生合成氣，與催化劑作用產(chǎn)生燃料油。

　　煤化工廢水特點是組分復(fù)雜，含有大量固體懸浮顆粒，氧，硫化物等有毒有害物質(zhì)，COD值與色度高。廢水中污染物含量不同。煤化工廢水的COD值在2000-5000mg/L,氨氮在200-600mg/L.在10-30mg/L，等污染物濃度高，存在多種難降解的有機物，加大了處理難度。

生物膜法是土壤自凈和淺水河川自凈的人工模擬，并加以的技術(shù)強化的廢水處理技術(shù)。該工藝的技術(shù)核心是生物濾池工藝，它利用濾池中充填的濾料，和掛于濾料表面的生物膜，不但能截流處理水中的懸浮顆粒，而且可吸附溶于水中的有機物，通過生物分解變成無機物的 CO2 和 H2O。如停留時間選擇適當，供氧充分，能對 NH3-N 進一步硝化，有脫 NH3-N 的作用。同樣水中呈溶解狀態(tài)的磷也能由生物的吸附合成作用通過排泥獲得一定的去除率。由于生物膜法反應(yīng)器各層中生長著與流經(jīng)本層水質(zhì)相適應(yīng)的優(yōu)勢，有利于有機物的降解，可處理低濃度進水。