金屬石墨纏繞墊為半金屬密合墊中回彈性很好的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料（石墨、石棉、四氟）交替纏繞而成，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其很大壓緊度，墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。如果墊片的壓緊應(yīng)力過大，特別容易將墊片壓碎，從而失去回彈能力，無法補(bǔ)償由于溫度、壓力引起的法蘭面的分離，導(dǎo)致泄漏率急劇增大。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、原子能和宇航等部門。

導(dǎo)熱石墨片的加工及形成：

為了更好地適應(yīng)電子器件及電路模塊起伏的表面，需要對(duì)導(dǎo)熱石墨片進(jìn)行一定的加工處理，主要的加工方法為：

1、背膠：以更好地粘附IC及電路板為目的，在導(dǎo)熱石墨片的表面進(jìn)行背膠加工；

2、背膜：在某些需要絕緣或隔熱的電路設(shè)計(jì)中，為了更好地實(shí)現(xiàn)功能優(yōu)化，在石墨片的表面進(jìn)行背膜處理。

我們可以根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求，選取適合的加工方法。

增強(qiáng)石墨墊片是一種重要的密封元件，被廣泛地應(yīng)用石油、化工、冶金、發(fā)電、船舶等行業(yè)，是當(dāng)前我國壓力管道、閥門、泵、換熱器等設(shè)備靜密封的關(guān)鍵零部件。在800-1000℃的高溫下，層間化合物變成氣體，使鱗片石墨膨脹二百倍左右，變得像棉花導(dǎo)熱等優(yōu)點(diǎn)，克服了脆性的缺點(diǎn)，因而顯示良好的密封性。膨脹石墨切割墊片又稱柔性石墨墊片是從膨脹石墨卷材或板材打孔或切割而成的，膨脹石墨不含粘結(jié)劑和填充物，因此純度很高，具有良好的防腐蝕性，耐高溫和低溫，良好的壓縮回彈性和高強(qiáng)度性，適用于低壓部位的密封，可以防止石墨和法蘭間產(chǎn)生的電化腐蝕，現(xiàn)有的石墨墊片表面往往為平滑面，當(dāng)法蘭表面為凹凸不平時(shí)，法蘭和石墨墊片之間會(huì)產(chǎn)生間隙，大大降低了密封性，不能達(dá)到良好的密封效果，給使用者帶來不便，同時(shí)造成經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)現(xiàn)有的石墨密封圈多是簡單的片狀結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行固定使用時(shí)，容易發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，造成密封不嚴(yán)密，大大增加了安裝成本。

任何設(shè)備或是機(jī)械的加工都會(huì)存在多多少少的精度問題，密封面上難免會(huì)出現(xiàn)間隙，很難達(dá)到完全的貼合，尤其是當(dāng)兩者的接觸面硬度較高，不存在塑性變形的時(shí)候，比如法蘭接頭的連接，而介質(zhì)尤其是氣、液體優(yōu)勢(shì)無孔不入。所以泄漏難免會(huì)發(fā)生。

密封墊片失效產(chǎn)生泄露的原因及規(guī)避舉措：知道其泄漏的原因那么解決這個(gè)問題就要從兩方面入手，一是，如何減小泄漏截面積，二是，降低泄漏的動(dòng)力。整體增加流動(dòng)的阻力。