帶壓開孔的安全環(huán)保措施：

帶壓開孔采用雙封堵導(dǎo)流，運(yùn)行介質(zhì)臨時走旁通管線，把原有腐蝕嚴(yán)重的管線更換成新的防腐管線后，介質(zhì)再轉(zhuǎn)輸入新管線，整個施工過程是在管線不停輸情況下進(jìn)行的。帶壓開孔保證正常輸油的連續(xù)性。用于導(dǎo)流的旁通管和閥門可重復(fù)利用。時間短、速度快、施工方便。安全可靠，不停輸帶壓操作對環(huán)境無污染。適用于穿越鐵路（涵洞）、公路和跨越水渠等工程中的管道修復(fù)。帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，帶壓開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。帶壓開孔兩端封堵必須同步進(jìn)行。清濁時應(yīng)有專用工具和配套設(shè)備，施工作業(yè)區(qū)設(shè)有明顯標(biāo)志疏導(dǎo)交通，夜間施工必須有足夠照明設(shè)施。施工人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴勞動保護(hù)，施工過程中的所有污染點(diǎn)全部進(jìn)行密閉控制。

在氫氣管道的開孔及封堵位置焊接對開式三通，焊接前做以下準(zhǔn)備工作：清除舊管線上的防腐層，對管線進(jìn)行測厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線接地，并測管線接地電阻符合要求；測量管線表面溫度；測量環(huán)境可燃?xì)怏w含量必須低于21％危險下限。焊接過程中為不影響管道輸氣，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，焊接完成后對焊縫進(jìn)行滲透檢測。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個封堵孔位置之間開DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動開孔機(jī)后安裝PN6.4的壓力表閥。開兩側(cè)接臨時旁通線的孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機(jī)，連接壓力平衡孔與開孔機(jī)。先開上游的DN250的臨時旁通孔，再開下游的旁通孑L。帶壓管道封堵是利于不停輸作業(yè)，安全可靠，無火焰操作，使用范圍廣，無污染。打開壓力平衡孔的壓力表閥，使夾板閥的兩側(cè)壓力相等，然后關(guān)閉夾板閥。

管道帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的在役管線維搶修技術(shù)，適用于成品油等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、分輸改造等作業(yè))。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。（3）動火施工人員要站在焊接部位的上風(fēng)向，并佩戴空氣呼吸器或長管呼吸器，以防不測。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn)，開孔時無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給 石化行業(yè): 烴類和重油 輕油、柴油、煤油、石油、機(jī)油 危險有毒氣體多種化工產(chǎn)品。