烘干設(shè)備熱源提供熱量保證烘干機設(shè)備內(nèi)部空氣升溫對物料進行烘干，烘干設(shè)備都會裝有專門的監(jiān)控臺方便我們更直觀的了解空氣溫度。

而在我們對不同材料進行烘干時，溫度也有所不同，一般烘干機入口煙氣在600-800℃之間，烘干機口廢棄溫度80-120℃，當入口的溫度過高或過低都會影響烘干效率和成品的質(zhì)量，烘干設(shè)備溫度一般有專門的人員去監(jiān)控。

如果出現(xiàn)鍋爐溫度過高，為降低鍋爐溫度我們可以削減爐膛下方鼓風(fēng)機的風(fēng)量，少加煤、打開爐門引涼風(fēng)進入翻開涼風(fēng)閥門。

提高鍋爐氣體溫度的方法可以加大爐膛鼓風(fēng)機風(fēng)量，通爐排渣、加煤炭封閉涼風(fēng)閥門，這樣可以有效達到升溫效果。

不一定需要看操作臺溫度表來了解干燥進程，經(jīng)驗豐富的老員工看色澤、干濕度就能對木材有quan面的操作，調(diào)節(jié)起來更得心應(yīng)手。

我們的木材烘干機機設(shè)備具有烘干速度快、烘干木材質(zhì)量好、易于控制、節(jié)省面積和節(jié)能等特點。我們的烘干速度是傳統(tǒng)烘干工藝的二十到三十倍，烘干速度約在十到十五分鐘，且烘干出來的木材質(zhì)量有保障，不會出現(xiàn)變形和開裂的情況，還可以節(jié)省大量的木材。

與傳統(tǒng)方式相比，烘干技術(shù)工藝先進，更便于控制，可以調(diào)節(jié)傳輸速度，設(shè)備即開即用，。由于設(shè)備較小，從而大大節(jié)省了占地面積，同時不會對工作的環(huán)境造成高溫度。在節(jié)能方面，更是響應(yīng)了國家的綠色環(huán)保的政策。

木材烘干設(shè)備是一個密封的微負壓系統(tǒng)，任何環(huán)節(jié)的熱量損失都能夠?qū)φw產(chǎn)生影響，由于主塔體的體積較大，我廠在生產(chǎn)的時候，采用較厚的鋼板材料制成，在 增加防止熱量流失的同時，又增加了整體的美觀程度。第四步：平衡處理，當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。熱風(fēng)分配器對于整個系統(tǒng)的能耗起到舉足輕重的作用，系統(tǒng)的熱能經(jīng)過熱風(fēng)分配才能夠與物料充分接觸，這個 過程直接關(guān)系到產(chǎn)品的干燥程度，我們技術(shù)人員在該領(lǐng)域不斷地研究，才制作出雙層熱分配結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)在進入到上部時，保證每個方位的風(fēng)量都是均勻的。

隨著科技不斷的發(fā)展，木材烘干設(shè)備的功能也在不斷地完善。如果您的生產(chǎn)條件允許，可以安裝噴淋設(shè)備，它能夠使得木材達到熱蒸的作用，使得其中的水分能夠由里向外排潮實現(xiàn)階段性，這樣使得木材能夠不會出現(xiàn)變形和端裂的顯現(xiàn)。

作為的木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們新增加了熱風(fēng)回收體系，有利于排出熱空氣然后進行回收，有利于加強烘房內(nèi)部氣流的運轉(zhuǎn)速度，將整個過程的時間大大縮短 ，從而進一步提高了熱能的運用。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大于木材其它部位的纖維毛細孔。整個烘干過程欲速則不達，因此溫度的升高不能太快，不然會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，還有就是要注意整體的碼放，使得其能夠均勻的受熱，并且要考慮到風(fēng)向的活動，使得風(fēng)能可以在堆垛中進行流轉(zhuǎn)。