在真空爐的出產(chǎn)進(jìn)程中，石墨元件很受歡迎，在市場(chǎng)上有很大的使用，石墨在真空爐上常被用作：隔熱碳?xì)?、加熱桿、爐床導(dǎo)軌、導(dǎo)流嘴、導(dǎo)電桿、連接件、支柱、爐床支座、石墨螺釘、螺母等產(chǎn)品。石墨元件的長(zhǎng)處：

石墨高溫強(qiáng)度好，在常溫下石墨的強(qiáng)度遠(yuǎn)比金屬的差，但是隨著溫度的升高其強(qiáng)度逐漸進(jìn)步，將會(huì)超過(guò)其他氧化物和金屬；石墨具有金屬和陶瓷的某些性質(zhì)，石墨制品是具有杰出的導(dǎo)電，導(dǎo)熱功能

石墨片是一種全新的導(dǎo)熱散熱材料，沿兩個(gè)方向均勻?qū)?，屏蔽熱源與組件的同時(shí)改進(jìn)消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的性能。

隨著電子產(chǎn)品的升級(jí)換代的加速和迷你、高集成以及電子設(shè)備的日益增長(zhǎng)的散熱管理需求，我公司推出了全新的電子產(chǎn)品散熱新技術(shù)，即石墨材料散熱解決新方案。

這種全新的天然石墨解決方案，散熱、占有空間小、重量輕，沿兩個(gè)方向均勻?qū)?，消除“熱點(diǎn)”區(qū)域，屏蔽熱源與組件的同時(shí)改進(jìn)消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的性能。

（1）盡量增加刀柄的截面積，通常內(nèi)孔車(chē)刀的刀尖位于刀柄的上面，這樣刀柄的截面積較少，還不到孔截面積的1/4，如下左圖所示。若使內(nèi)孔車(chē)刀的刀尖位于刀柄的中心線上，那么刀柄在孔中的截面積可大大地增加。

（2）刀柄伸出長(zhǎng)度盡可能做到比加工工件長(zhǎng)度長(zhǎng)5~8mm，以增加車(chē)刀刀柄剛性，減小切削過(guò)程中的振動(dòng)。

主要控制切削流出方向，粗車(chē)刀要求切屑流向待加工表面（前排屑），為此采用正刃傾角的內(nèi)孔車(chē)刀，如下圖所示。

加工刀具

精車(chē)時(shí)，要求切屑流向向心傾前排屑（孔心排屑），因此磨刀時(shí)要注意切削刃的磨削方向，要向前沿傾圓弧的排屑方法，如下圖所示精車(chē)刀合金用YA6，目前的M類(lèi)型，它的抗彎強(qiáng)度、耐磨、沖擊韌度以及與鋼的抗粘和溫度都較好。

1)石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2)石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。

(2)預(yù)防措施

1)石墨模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)石墨模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。

2)石墨模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，或定期更換。