打拔機的經(jīng)驗和技巧

打拔機除了挖斗外，挖機的屬具，而且?guī)襄N之后，挖機干活掙錢更多，但是大家也都知道，“”對挖機本身傷害很大，特別是不正確的操作。正確的使用破碎錘能夠提升工作效率、延長使用壽命，降低運營成本，下面談談使用打拔機的經(jīng)驗及技巧。1.  挖機錘的時候，一定要把挖機放平穩(wěn)，這樣才能盡可能減少挖機晃動，從而提高打錘的準確度。2. 其次，不要把錘壓的太實，當然啦，也不能打空錘，就是把錘釬對準石塊后壓進內(nèi)套里，壓緊即可，千萬不要把履帶都抬起來，那樣的話石塊打開后錘釬會猛的往下扎，對車不好。

3.炮錘在打著這塊石頭的時候心里想好下一個目標是哪個，并且找好下錘面。4.根據(jù)情況調(diào)節(jié)破碎錘的打擊頻率，比如：小石頭塊和水泥塊之類的可以把頻率調(diào)快，如果是大點的塊或者是死料（山根子）的話，適當?shù)恼{(diào)慢，可以提高工作效率。5.破塊的時候盡量讓炮錘往前稍稍扎著點大錘，這樣大部分石頭塊會往前飛，保護了玻璃和車柒。6.在打水泥和死山跟時候不要一味往下打錘釬，那樣很容易把錘釬掰斷，應該是在錘釬打入山里一半時停止大錘做挖料動作，把打下來的浮料清干凈，在繼續(xù)……7.后，經(jīng)常檢查挖機破錘。經(jīng)常檢查破碎系統(tǒng)的壓力及流量、氮氣是否充足，是早大臂軸銷后邊，也就是旋轉(zhuǎn)泵邊上加上個破碎錘回油過濾器，液壓油進、回油的濾芯更換時間要減半。

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施工原理:

    振動式打拔機是利用其高頻振動以高速度振動樁體,將機械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體,導致樁體周圍土質(zhì)結(jié)構(gòu)因振動發(fā)生變化,強度降低,樁體周圍土質(zhì)液化,從而減少樁體與土地的摩擦阻力,然后靠振動打樁與樁體自重將其打入土中,拔樁時在高頻振動情況下,將樁體拔起,振動打樁時如遇到土質(zhì)堅硬下沉過慢,可利用大臂采取加壓下沉或?qū)扼w提高0.5-1.1米左右,然后重新快速沖下,打拔機械所需要的激振力要根據(jù)場地土層,土質(zhì),含水量及樁的種類構(gòu)造綜合確定,一般取100-400KN振動法打樁效率較高主要適用于U型鋼板樁,工字型鋼板樁,拉森樁,鋼管樁及長10M以內(nèi)的水泥預制樁,這種打樁法于沙質(zhì)土地作業(yè),在黏土中作業(yè)效果較差,此時在有必要時選用我司更大功率的機型,振動法打樁工序是:吊樁__檢查__垂直度__放下樁機,使其緩慢沉入土中一定深度,(如有需要,安裝樁帽)___檢查樁位與軸線__振動打樁至設計深度__將樁機移到下一支樁繼續(xù)作業(yè).

 打拔機的零件故障會造成整體的運轉(zhuǎn)不良，甚至熄火停機，但須知除此之外，打拔機操作人員的駕駛技術(shù)以及對機械的維護工作是否到位都可能影響機械的使用，引發(fā)熄火現(xiàn)象。下面就一起來分析一下哪些操作管理會導致打拔機的熄火：

      供油不足，一般來講是因為大力施工的時候，需要在合適的時機加油減油來控制打拔機的速度，這樣的控制主要是通過加減油門來控制轉(zhuǎn)速以及液壓系統(tǒng)的壓力，在這樣的情況下，來控制動力頭和液壓錘的功率，整個過程是一個能量轉(zhuǎn)化的過程，如果加大油門但是打拔機的工作效率沒有提高，或者機架的移動速度同樣沒有提高，這樣的情況下，柴油機的能力沒能達到轉(zhuǎn)化的效果，處于憋壓的一種狀態(tài)，就會導致柴油機熄火。

      除開這樣的原因，還有一種就是柴油機供油角度沒調(diào)節(jié)好，供油角度是根據(jù)活塞缸的活動規(guī)律來工作的，如果沒能調(diào)節(jié)好供油角度，同樣也會造成熄火的現(xiàn)象；另外就是怠速過小，這種情況下，稍微一動設備就會熄火。

      操作人員控制不當引起打拔機的熄火，比如在坡道上給油不足，剎車太快，掛擋情況下點火等，操作不當對一些零部件的損害還是比較大的。所以掌握打拔機的操作技巧很關(guān)鍵，操作者一定要了解設備，經(jīng)過專業(yè)的培訓，再操作。