沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用擠壓絲錐知識點

1、沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用擠壓絲錐就是相對于切削絲錐而言。普通絲錐是切削絲錐，用它攻絲就是通過切除金屬的方式來獲得內(nèi)螺紋的。而擠壓絲錐是通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。形成的內(nèi)螺紋光潔度高、強度大。它要求的底孔尺寸不同于切削絲錐攻絲的底孔。

2、擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。

3、通用絲錐和擠壓絲錐區(qū)別：通用的絲錐是有切削槽的，而擠壓絲錐是沒有切削槽的。

4、擠壓絲錐什么品牌好：要說，當然是德國伯爵、日本YAMAWA、OSG等一線品牌好。

5、擠壓絲錐用什么冷卻，潤滑：低碳鋼、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅用菜油、硫化切削油；不銹鋼用二硫化鉬、潤滑脂、油酸。 一般看加工的材質(zhì)了,其實大量生產(chǎn)，在好的機床上面直接用乳化液就可以了好的乳化液不但可以冷卻，也可以潤滑的；二硫化鉬是比較好的潤滑劑，價格較高，但是效果相當好 ，也有固體的，攻絲機的時候，可以邊攻邊涂的。

6、什么叫牙距（螺距）：螺距就是相鄰兩個牙的距離。準確的是相鄰兩牙中線上的距離。螺紋有單線的和多線的。單線的螺距等于導(dǎo)程，多線的導(dǎo)程=螺距*線數(shù)，導(dǎo)程是同一條螺旋線上兩個牙的距離。

7、螺絲牙峰的高低（即飽和率）由底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命會延長。

8、螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據(jù)客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過試驗方法決定。

拓樸常用的沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)機型性能特點

現(xiàn)在為大家展示的是D型沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)，這是一款非標機型，根據(jù)客戶的要求來定做，一臺機可以做到12個孔，這也是市面上使用率的非標沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)機型。這是機器占用模具位置的參考，按拔絲錐軸孔間距21mm，雙頭絲錐軸孔間距做到32mm。機器可選用推進式或者固定式的安裝方式，適用于30~500MM的沖床行程，這款機型適用于M2~M10的螺紋規(guī)格。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)均采用擠壓絲錐，無屑攻絲，表面光潔度好。

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)是一家怎樣的公司

東莞拓樸10余年行業(yè)經(jīng)驗，致力于提供五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案，沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)榮獲國家多項專利技術(shù)，給了拓樸人極大的肯定。拓樸公司將不斷加大科技創(chuàng)新和專利挖掘力度，憑借專業(yè)技術(shù)人才和雄厚的技術(shù)實力，恪守以人為本、誠實守信、持續(xù)創(chuàng)新、造福社會的經(jīng)營理念，與產(chǎn)業(yè)界同行以及各位客戶攜手共進，提升沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的技術(shù)水平，真正實現(xiàn)讓沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)技術(shù)為五金沖壓行業(yè)服務(wù)，為整個模具產(chǎn)業(yè)服務(wù)，為整個制造業(yè)服務(wù)。