模內(nèi)切技術的應用適用于前后膜搭底澆口，側(cè)進膠澆口，潛頂針進膠澆口，牛角進膠澆口，盤形澆口等各種形式的進膠澆口，另外，該技術還能實現(xiàn)模內(nèi)成形，從而簡化模具結(jié)構(gòu)，減小模具結(jié)構(gòu)尺寸。

模內(nèi)切技術能夠達到精簡人力，穩(wěn)定提高品質(zhì)，降低整體運營成本的目標，為塑膠模具企業(yè)帶來利益，東莞市神龍機械科技有限公司專業(yè)的模內(nèi)切自動化技術研究、生產(chǎn)、銷售企業(yè)，為您提供專業(yè)的技術服務。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設備提供商，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關專利，并且為客戶提供售后服務,讓客戶售后無憂。

模具本體，其模內(nèi)注塑成型加工件，至少一模內(nèi)切刀，設在所述模具本體內(nèi)的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合；驅(qū)動裝置，與所述模內(nèi)切刀連接以驅(qū)動所述模內(nèi)切刀對所述水口切割。

據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述驅(qū)動裝置包括有：接收所述模具本體發(fā)送的開模信號的接收模塊；根據(jù)所述開模信號控制所述模內(nèi)切刀對所述水口進行切割的控制模塊，控制所述模內(nèi)切刀復位的第二控制模塊。

根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述模具本體設有發(fā)送模塊以發(fā)送所述開模信號到所述驅(qū)動裝置的所述接收模塊，根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述模具本體還設有與所述發(fā)送模塊連接用以發(fā)送所述開模信號的觸控開關；和/或所述發(fā)送模塊與所述接收模塊為無線通信的連接或有線通信的連接。在模內(nèi)熱切模具應用中切刀精度的控制顯得極為重要，許多生產(chǎn)過程中呈現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題直接源于模內(nèi)熱切體系切刀加工精度的控制，如開模后產(chǎn)品與料不分離問題，切完產(chǎn)品毛邊嚴重問題，產(chǎn)品澆口切不干凈問題等，呈現(xiàn)此類問題只能提高切刀加工精度。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體，對于各型注塑機，均有相匹配的機械手與之配合應用；同時對機械手衍生自動化設備配置豐富，并且可為客戶量身定制。

制造業(yè)選用模內(nèi)熱切的原因是什么？今天東莞市神龍機械科技有限公司給大家介紹制造業(yè)選用模內(nèi)熱切的原因，如今制造業(yè)面臨的問題有以下幾種：

1、供需不協(xié)調(diào)、訂單波動與資源難以取得平衡；

2、社會成本高漲，人力成本越來越高；

3、資源缺乏，勞動意識提升，效能降低。

在使用模內(nèi)熱切之后：

1、模內(nèi)自動化，降低對人的依賴度；

2、降低成型周期；

3、生產(chǎn)穩(wěn)定性高；

4、降低產(chǎn)品人為品正影響；

5、降低模具維修成本。

東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領域，神龍人憑借著拼搏努力的精神，信心十足、目標明確、步伐堅定；從未急于求成，穩(wěn)中求勝；我們用真誠而持久的服務獲得客戶的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力！