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汽車厚片吸塑件有哪些? 汽車厚片吸塑件制品主要有座椅、儀表板、頂棚、門內(nèi)板、副儀表板、扶手、行李箱內(nèi)襯、發(fā)動機(jī)罩蓋內(nèi)襯等。隨著客戶對乘駕體驗的要求不斷提高,包括儀表板在內(nèi)的汽車內(nèi)飾材料也朝著質(zhì)量和外觀雙向提升的方向發(fā)展。汽車厚片吸塑內(nèi)飾儀表板在滿足較高的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐刮擦性等質(zhì)量要求的同時,也要具有較為美觀的外表。汽車頂棚吸塑除主要的裝飾功能外,還有隔熱、隔音、吸音等多種特殊的作用。車頂箱吸塑可以收納自行車、野營用品、小舟、滑雪板、沖浪板、帆板等時尚戶外運動器材,這是車頂箱的獨有特點,是采用了與汽車工業(yè)的設(shè)計理念相吻合的設(shè)計方法。使得車頂箱非常容易安裝、裝載。汽車車門內(nèi)板用改性PP或ABS制作PP車門內(nèi)板,再復(fù)合軟飾材料成為整體門內(nèi)板。汽車的保險杠吸塑,汽車的保險杠是車身件的一種配件(易損件),位于汽車的車頭(稱之為前保險杠)和車尾部(稱之為后保險杠),汽車前后保險杠一般都采用增韌(改性)PP片材作為原料,經(jīng)高溫加熱后,通過真空吸塑成型。汽車內(nèi)飾其他制品:汽車雨檔吸塑,門立柱蓋板、空調(diào)相關(guān)的殼體,大都采用ABS厚片吸塑內(nèi)飾板。常見的厚壁吸塑包裝分類 厚壁吸塑成型又名熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵發(fā)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材通過模具厚壁吸塑成各種形狀的真空罩,或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的外表。
大型吸塑的生產(chǎn)工藝流程包括了哪些步驟?
大型吸塑的生產(chǎn)工藝流程包括了哪些步驟?二、熱拉伸:所謂的pp厚片吸塑材料的熱拉伸性,就是片材在加熱時均可以進(jìn)行拉伸,這一特性對于pp吸塑產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。 大型吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的,先是根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下,這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。 將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。 如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
ABS吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別
ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑區(qū)別 厚ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。ABS是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料,其特點剛性好,沖擊強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度和電器性能優(yōu)良,ABS的表面光澤感很好,容易著色涂裝,可以制成不同顏色的制品,操作方便,還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍?nèi)菀?,成型容易,價格較低。厚片吸塑外殼工藝 隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,吸塑工藝也廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)中,吸塑工藝包括薄片吸塑與厚片吸塑,吸塑成型主要包括吸塑板材、加熱機(jī)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)。
厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素
厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素 在計算厚片吸塑材料成本之前,必須要弄清楚原料的價格,根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,并且尋該種材料性價比較高的供應(yīng)商。其次還要預(yù)估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。 然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,密度一定要適當(dāng),因為排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升,都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。 當(dāng)然制作過程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi),這與厚片吸塑形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤適配程度有關(guān)系。通常情況下,產(chǎn)品形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小。厚片吸塑產(chǎn)品單價的計算方式和相關(guān)因素 在計算厚片吸塑材料成本之前,必須要弄清楚原料的價格,根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,并且尋該種材料性價比較高的供應(yīng)商。