新購的帶式壓濾機，使用后要檢查濾帶，不要被廠家給蒙了

 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。

濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

濾帶的使用壽命和壓力是有關(guān)系的，一定要注意好各個環(huán)節(jié)之前的配合，否則濾布損壞更換濾布將耗時耗工，不值當(dāng)，所以在使用帶式壓濾機期間，要注意濾布壓力和其藥劑量

陽離子聚酰胺在污泥脫水上如何選擇呢？

聚酰胺污泥脫水需要選擇合適的型號，才能保證污泥脫水的效果。陽離子聚酰胺在污泥脫水上如何選擇呢？大多由壓濾機來決定，陽離子聚酰胺只有在配合相應(yīng)的壓濾機才能達到更好的效果。常見的壓濾機有帶式壓濾機、板框壓濾機和離心壓濾機。這三種脫水設(shè)備在使用陽離子聚酰胺都存在一定的差異。目前聚酰胺在使用前廠家建議您進行相應(yīng)的小試，根據(jù)實驗結(jié)果進行聚酰胺的選擇。通過對污水的分析，得到污泥的性質(zhì)，在根據(jù)現(xiàn)場的污泥脫水工藝和使用的壓濾機設(shè)備，看小試得到的聚酰胺是否能發(fā)揮出理想的效果。一般來說，使用帶式壓濾機時，使用的陽離子聚酰胺分子量并不需要太高，只有能達到穩(wěn)定的絮凝沉淀效果就行。

帶式壓濾機的生產(chǎn)水平

帶式壓濾機(污泥脫水機)主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達到國內(nèi)先進水平。帶式壓濾機設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間 構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。帶式壓濾機作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。

帶式壓泥機的工作原理

了解帶式壓泥機的工作原理：

1、預(yù)處理脫水

原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達到帶式壓濾機的合適工作條件。

2、重力脫水區(qū)

重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū)，預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運行，游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。