皮帶式永磁除鐵器自動除鐵器

皮帶式電磁除鐵器,皮帶式電磁除鐵器 自卸永磁除鐵器,皮帶式永磁除鐵器，帶式除鐵器 皮帶式永磁除鐵器特點： 1.皮帶式永磁除鐵器結構緊湊，低噪聲，易維護，能自動棄鐵，節(jié)省成本，工作的磁場來源于稀土永磁或者鐵氧體而不是電磁鐵，達到節(jié)能的效果。 皮帶式永磁除鐵器 2.皮帶式永磁除鐵器使用密封軸承，以及自動糾偏的皮帶設計，適應惡劣環(huán)境下的長時間工作。獨特的鎧裝式皮帶設計，能有效防止尖銳的鐵磁性雜質對皮帶的損害，提高使用壽命，節(jié)省相應的成本。 3.皮帶式永磁除鐵器據(jù)客戶使用要求，可以提供防爆型除鐵器。 4.皮帶式永磁除鐵器使用稀土永磁的SWPMR 系列磁選機具有磁場梯度高，磁場穩(wěn)定，吸力強的特點，可以連續(xù)有效地清除重量0.1KG-35KG的鐵雜質，甚至清除深埋在物料里的鐵磁性物質。 5.皮帶式永磁除鐵器特殊要求，可以訂做。 皮帶式永磁除鐵器應用域： 皮帶式永磁除鐵器廣泛應用在廢品回收，糧食，木業(yè)，化工，建材，山，火電，鋼鐵，輕工業(yè)等域的除鐵和分離提純。

如何選擇除鐵器配套設備

在除鐵器的選擇用戶必須首先考慮是否是皮帶輸送機，皮帶速度、帶寬、角度、性質、濕度、粒度、料層厚度、含鐵、鐵磁材料，顆粒性能的材料，除鐵要求，使用環(huán)境（溫度、濕度、塵埃、無腐蝕性，此外，等。）鐵本身的特性，安裝的位置和尺寸等。當物料中鐵含量較大時，應采用連續(xù)自動除鐵和電磁除鐵。物料中含鐵量較少時，應選用手動卸鐵、懸浮式電磁除鐵器和永磁除鐵器。當鐵磁材料很少時，金屬探測器具有強磁、永磁除鐵器配套使用的自動監(jiān)測、自動除鐵，具有節(jié)能、使用壽命長、除鐵好等優(yōu)點。采用懸浮式電磁永磁除鐵器，如果材料太厚，可與無磁平行輥配套，以提高去除率。懸掛高度也可以降低，從而達到理想的除鐵效果。

電磁除鐵器中熱管式散熱器的解說

　電磁除鐵器的熱管式散熱器的結構： 　　散熱器蒸發(fā)段包括上下兩層鋁板和固定在兩鋁板之間的熱管，兩鋁板相對的內(nèi)側均開有平行的半圓形定位槽，定位槽的弧度與熱管的外徑相適應，上下相對的每對定位槽內(nèi)安裝一根熱管，兩層鋁板之間通過螺釘連接固定，熱管冷凝段伸出鋁板邊緣，并在其上固定有截面呈“梅花”形的散熱肋片。 　　為了有效散熱，熱管式散熱器呈“L”形，水平段在線圈夾層內(nèi)部，垂直段套有翅片冷卻;翅片的外部安裝有擋板，用來保護熱管翅片，同時又形成風道，加強了對流換熱。 　　電磁除鐵器工作時，線圈內(nèi)部因存在內(nèi)阻，通電時將產(chǎn)生熱量，通過線圈傳導至散熱器吸熱段;熱管內(nèi)部工作介質通過氣液相變，將熱量傳遞到冷卻段的翅片;翅片通過對流的方式向現(xiàn)階段除鐵器熱管式散熱器普遍采用上述結構，但它存在以下不足: 　　1、裝置采用帶有定位槽的雙鋁板固定熱管，增加了線圈至熱管的熱阻，包括鋁板的導熱熱阻和鋁板與熱管的接觸熱阻，從而妨礙了線圈與熱管之間熱量傳遞； 　　2、散熱端采用嵌套翅片管，增加了熱管至翅套的接觸熱阻，以及翅套壁厚導熱熱阻； 　　3、電磁除鐵器散熱器中的熱管是由上下兩層鋁板固定，目的是使壓在熱管上的線圈能平穩(wěn)以及均勻線圈溫度，線圈的結構存在缺陷，使得每根熱管受熱不均，因此整個鋁板表面受力和溫度分布均勻性較差。