木托盤的性能及特點(diǎn)，均來自于木材本身，材料是決定木托盤應(yīng)用及價(jià)格的決定性因素。

目前國內(nèi)木制托盤的材料主要有松雜木,松木,硬雜木,不同的材料代表托盤的不同使用性能  ，

現(xiàn)在市面上常用的材料都有 ：

①楊木：屬闊葉樹種，材質(zhì)疏松而軟，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盤。

②松木：屬針葉樹種，種類較多，適用性廣。落葉松/黃花松/白松/紅松紋理粗實(shí)，木質(zhì)硬，色白，外觀美麗，多用于制造精細(xì)包裝物，但價(jià)格較高。

木托盤應(yīng)盡量輕放，防止落地時(shí)受力不均勻，發(fā)作損壞。可是，在實(shí)踐的運(yùn)用中，輕放是不合實(shí)踐的。這就需求對(duì)木托盤自身的抗沖擊性需求很高。添加木托盤質(zhì)料的耐性。

木托盤應(yīng)盡量防止陽光暴曬，避免導(dǎo)致老化，縮短運(yùn)用壽數(shù)。可是，跟著木托盤質(zhì)料的不斷，新式的共聚聚炳烯木托盤逐步適用于各種室外環(huán)境下運(yùn)用。長時(shí)間的室外運(yùn)用也不易老化、變形。

木托盤在合作貨架運(yùn)用的時(shí)分，應(yīng)注重托盤的額外貨架載，禁止超載運(yùn)用。尤其是在合作貫通式立體貨架運(yùn)用時(shí)，對(duì)托盤的跨度需求較高。必要時(shí)，需求依據(jù)運(yùn)用情形，在托盤的底部添加鋼管，來添加托盤的貨架載。

木托盤生產(chǎn)工藝：

板材準(zhǔn)備工藝流程

從原木開始

原木： 特指待鋸切用木段。

剝皮： 指將原木上樹皮剝?nèi)?。可采用專門的木材剝皮機(jī)； 也可采用水力法進(jìn)行剝。皮制材：指由原木經(jīng)縱向、橫向鋸解所得到的板材或方材；根據(jù)強(qiáng)度需要，可鋸徑

切板或弦切板。

板材 ： 指準(zhǔn)備制作托盤的原材料。根據(jù)托盤規(guī)格，板 材寬度通常80 -90mm, 厚度通常 15 - 25mm。

干燥：采用一定措施降低木材含水率。檢驗(yàn)： 主要檢查板材是否有明顯缺陷。

木托盤干燥處理方式

木托盤原材料木材經(jīng)過適當(dāng)?shù)母稍锾幚?，可以提高它的力學(xué)強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性； 防止發(fā)生腐朽、霉變、蟲蛙及減少開裂、變形等損失；同時(shí)在適當(dāng)條件下，可省去木托盤整體的熱處理工序。如歐洲托盤協(xié)會(huì)規(guī)定木材的含水率低于 22% , 如果木托盤含水率在22% - 26% , 被認(rèn)為是次要缺陷。

木材的干燥可以分為天然干燥和人工干燥兩大類 。前者天然干燥由于節(jié)省成本 ， 在要求不高的情況下， 較多托盤生產(chǎn)廠家使用該方法。