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基于我國的道路交通安全形勢壓力,每年道路交通事故導致的喪命人數(shù)和車事故去世率均高居世界前列。寄希望于“主動發(fā)光”道路交通標志技術(shù)改變現(xiàn)狀,無疑是一種創(chuàng)新。尤其是隨著“村村通”工程建設年復一年的 深入推進,農(nóng)村公路網(wǎng)與農(nóng)民出行、農(nóng)用車輛組成了一個新的以“農(nóng)”為主體的 交通環(huán)境。農(nóng)村公路具有點多線長、彎曲狹窄、視覺障礙、車況低劣等不利于交 通安全通行的因素,道路交通標志的創(chuàng)新設計和科學設置已經(jīng)是當前農(nóng)村交通 安全管理工作的一個重點。人的交通安全意識淡薄,車的交通安全性能不足,路 的交通安全設施技術(shù)缺陷,是道路交通安全形勢惡劣的三大成因。寄希望于 “主動發(fā)光”道路交通標志技術(shù)改變現(xiàn)狀,無疑是一種創(chuàng)新。但是,道路交通標 志要想完成“從被動反光到主動發(fā)光”的產(chǎn)業(yè)升級成功,還有著一大堆難題需要 攻克。
交通標志通常工藝流程:
底板工序,剪板——折邊或卷邊——鉚接鋁槽(或鋁焊)——磨光鉚釘接點——打磨板面——清洗板面——晾干;牌面工序,裁膜——制圖——刻字或噴繪寫真——揭字——覆轉(zhuǎn)移膜;上述兩道工序完畢后,較大的標志牌應當利用覆膜機粘貼底膜;較小的標志牌可用手工以刮板粘貼。為此,大量的交通流量較小的道路交叉口并沒有設置信號燈,而是設置了八邊形紅底白字白邊框的“STOP)標志。在加工過程中,需要熟練的操作技工加工,以防反光膜的損壞浪費和板面粗糙引起的品質(zhì)低劣。
主動發(fā)光道路交通標志工藝流程:
面板雕刻——透明板雕刻——LED光源板全自動制作——打磨洗板——反光膜粘貼——封裝底板——裝配控制箱及物聯(lián)網(wǎng)模塊——老化試驗。
LED交通誘導屏
與傳統(tǒng)標示相比,夜晚信息更加明顯,易于辨認,使車輛在暴雨,濃霧等各種惡劣環(huán)境下安全行車;為單車、行人等不具備發(fā)光能力的使用者提供幫助;車輛也無需通過切換遠光燈照射來獲取信息。該公司2017年實現(xiàn)了面板顯示型主動發(fā)光交通標志5萬平方米的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),市場覆蓋全國。進而整體上減少光污染,大大降低危險路段的安全隱患。適用于各種現(xiàn)有路牌的改裝、升級以及新建道路智能化升級,可實現(xiàn)“ 即貼即用”,幫助現(xiàn)有路牌提高信息傳遞能力,有效提高對生命安全的保護能力。