O形密封圈密封性能(一)華奇密封件

1、O形圈的硬度

O形圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。由于邵氏A70的密封都能滿足大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的橡膠。

2、擠出間隙

允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會導致O形圈擠出甚至損壞。

3、壓縮變形

評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產生彈性變形，隨著壓力增大，也會出現(xiàn)塑性變形。壓縮變形d可由下式確定：

b0-b2

d=————-×100%

b0-b1

式中：b0-原始厚度（即截面直徑W）

b1-壓縮狀態(tài)下的厚度

b2-釋放后的厚度

通常，為防止出現(xiàn)的塑性變形，O形圈允許的壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%。

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氯丁O型密封圈的耐燃性(-)華奇密封件

優(yōu)異耐燃性

氯丁橡膠因含有氯，具有隔離火源即自行熄火的不自燃性，常被用作耐燃性橡膠制品，如耐燃輸送帶、電纜護套等。配方中常采用三氧化二銻作耐燃劑，它能與氯丁橡膠中的氯化合，生成梯的氯化物，覆蓋在膠料表面，阻擋氧的侵人，具有優(yōu)良的耐燃效果。用量10～20份不會影響膠料物性。硼酸鋅也可提高耐燃性，它在燃燒時熔融，形成遮蔽膜覆蓋在表面，阻止燃料。用量一般為10份。無機填充劑比炭黑的耐燃性大，陶土和硅酸鈣具有較好的耐燃性，氫氧化鋁的耐燃性更好。作為軟化劑使用的石油類增塑劑有助燃作用。在ISO/TR7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態(tài)和液態(tài)化學品對各種橡膠性能作用的資料。氯化石蠟可在比氯丁橡膠分解溫度低的溫度下分解，放出不燃性氣體，減少發(fā)火性。

氯丁O型密封圈的特性(一)華奇密封件

特性

1.氯丁膠外觀為乳白色、米黃色或淺棕色的片狀或塊狀物，密度1.23－1.25g/cm3，玻璃化溫度?40－50°C，碎化點?35°C，軟化點約80°C，230－260°C下分解。在植物油和礦物油中溶脹而不溶解。有良好的物理機械性能，耐油，耐熱，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸堿，耐化學試劑。4：如果實在無法避免，也不要通過直接潑水的方法進行物理冷卻，較大的溫差往往會改變密封條的內部結構，導致其變形開裂。

1.缺點是耐寒性和貯存穩(wěn)定性較差。具有較高的拉伸強度、伸長率和可逆的結晶性，粘接性好。耐老化、耐熱。耐油、耐化學腐蝕性優(yōu)異。耐候性和耐臭氧老化僅次于乙丙橡膠和丁基橡膠。

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