電鑄工藝生產(chǎn)流程簡單來說分以下步驟：

1.曬版：電鑄母版采用渡后易剝離的不銹鋼板。

2.電鑄：將處理好的帶有圖畫的不銹鋼板用專用夾具夾好，放入電鍍。

3.剝離：用搬運膜將電鍍后的文字與圖畫完好剝離下來。

4.上膠：一是絲印法，二是先搬運不干膠到紙上再印圖畫與文字。 

電鑄標牌在張貼時也是需求留意一些細節(jié)方面的。

一點：首先咱們應當要把張貼的電鑄標牌的商品整理潔凈，外表上不能有任何別的的雜質(zhì)，否則就算其時把電鑄標牌張貼好了，張貼時刻也不會很長。

 二點：電鑄標牌的反面有一個離型紙貼，將離型紙貼撕掉后，在把電鑄標牌貼在商品上。

電鑄法的優(yōu)點◆能進行超精密加工（精度好）。電鑄重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可0.5微米以下的金屬線。電鑄是用金屬電沉積的方法制備產(chǎn)品的一種特種加工工藝，主要用于某些特種產(chǎn)品的成型。電鑄模具是利用金屬的電解沉積原理來某些復雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應用。電鑄工藝經(jīng)多年的摸索和實驗，已完善其不足，應是鑄銅行業(yè)的一個轉(zhuǎn)折點。

電鑄鎳的電源設備有直流電流、周期換向電流和脈沖電流。脈沖電流可以減少氫的析出，提高陰極電流效率，從而減少、條紋和氫脆。在電鑄模具設計和制造過程中，選用恰當?shù)牟牧?，合理設計模具結(jié)構，選擇合理的熱處理工藝，妥善安排模具各零件的加工工藝路線，改善模具的工作條件都有利于提高模具的質(zhì)量和使用壽命。

電鑄模具既要具有優(yōu)良的整體強韌化性能，又要具有優(yōu)異的型腔表面性能，這樣才能提高電鑄模具使用壽命，為了達到這個要求，出現(xiàn)了在對模具整體強韌化的基礎上再進行表面強化的各種處理工藝

在進行電鑄模具設計時，應著重考慮的是:

設計凸模時必須注意導向支撐和對中保護。特別是設計小孔凸模時采用自身導向結(jié)構，可延長模具壽命。

對夾角、窄槽等薄弱部位，為了減少應力集中，要以圓弧過渡，圓弧半徑R可取3~5mm。

對于結(jié)構復雜的凹模采用鑲拼結(jié)構，也可減少應力集中。

合理增大間隙，改善凸模工作部分的受力狀態(tài)，使沖裁力、卸件力和推件力下降，凸、凹模刃口磨損減少。