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天合機械為您分享：哪些因素會影響金屬激光切割機加工質量？

金屬激光切割機的切割質量如何去保證？相信這是很多用戶都會比較關注的問題，但是要解決這個問題，首先必須了解有哪些因素會影響金屬激光切割機的切割質量？接下來，讓我們一起來認識。

材料的厚度

激光切割適合于切割薄板，在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時候，材料切口極為光滑。

激光輸出功率及模式

激光的輸出功率越高，切割的質量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質量越好。

下面分享：激光切割機的日常保養(yǎng)

現(xiàn)下的激光切割機都是大功率的重工性設備，它的良好發(fā)揮讓后續(xù)的工作更加順利，同時也減少成本。那么，來看看怎樣保養(yǎng)這些家伙，保證良好的狀態(tài)吧。

1、冷卻系統(tǒng)要接地，常常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點要合適，否則造成激光管破損和結露，功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。

2、激光切割機的激光管安裝支點要合理，支點應在激光管總長的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有時候再一段時間內光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求。

3、水保護應常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能采用短接方法解決問題。

4、吸風裝置應按期檢查清理，把風機風管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去，快速地污染鏡片和激光管，使各機械電子部件輕易氧化造成接觸不好。

5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是許多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上造成積水，所以必需定時保證光路系統(tǒng)中鏡片的清潔和質量。

6、激光切割機工作環(huán)境不能太惡劣，假如環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器會受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。

7、用電電網(wǎng)功率要匹配。

8、激光管工作電流要合理，不能長期處于滿額功率下工作；要合理應用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要定時清潔，否則致使激光管過早老化和，激光設備工作時功率應調在總功率的50-60%，然后再根據(jù)材料來調整工作速度，這樣才是激光管的工作狀態(tài)。

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天合機械為您介紹：影響激光表面淬火的幾大原因

激光表面淬火工藝參數(shù)采用激光相變淬火的硬化，簡單聚焦時為月牙形，用寬帶掃描時呈平頂月形。

因為在中心位置溫度高，冷卻速度zui慢；當激光功率過大時，此處會發(fā)生熔化，也就是說采用TEM00模熱源進行激光相變淬火時，會發(fā)生A.B部分硬化，而C部分硬化不夠的情況。這是因為在C 部分開始冷卻時的溫度zui高，而且冷卻速度較慢，故珠光體相變開始后，C部位硬化大夠。任何一種熱切割技術，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。這種現(xiàn)象與常規(guī)淬火中表面冷卻快，內部冷卻慢的冷卻規(guī)律相反。

另一方面，由于激光加熱至相變溫度的時間很短，同時加熱溫度梯度很大，因而碳化物的溶解和溶入奧氏體中的碳以及合金元素擴散在分部的情況在激光加熱區(qū)不同部位之間有很大差異，即奧氏體化學成分很不均勻。

激光相變櫻花的工藝參數(shù)主要包括激光功率密度（取決于激光輸出功率大小以及聚焦光斑尺寸）、掃描速度和離焦量。

除上述激光主要工藝參數(shù)外，考慮到金屬材料對紅外激光反射率很高，因此從在進行激光想變硬化之前，必須對紅外激光反射率很高，因此在進行激光相變硬化之前，必須對材料進行預處理，以增加材料對激光的吸收率。