5、耐用可靠的進(jìn)口氣動蝶閥進(jìn)氣閥和再生/再加壓閥

彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降;

閥桿軸襯確保平滑運轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場潤滑。干燥機6、可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥

獨特的平衡閥口設(shè)計，確保精準(zhǔn)調(diào)節(jié);

氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致;

調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。

1．檢查與確認(rèn)  ① 確認(rèn)控制電源容量是否符合本設(shè)備電源電壓、功率等電控數(shù)據(jù)的要求。并應(yīng)考慮電功容量的余量。 ② 確認(rèn)控制系統(tǒng)中關(guān)于加熱器溫度是否正常，檢查和確認(rèn)控制器設(shè)定參數(shù)是否符合本說明書中關(guān)于各個 參數(shù)值的要求。  ③ 檢查各個閥門、法蘭緊密性。  ④ 確認(rèn)干燥機前后管路是否清潔、無油沾污，若有油污染，應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。 ⑤ 干燥機出廠超過半年未投入運行，應(yīng)對系統(tǒng)按總圖要求進(jìn)行qi密性試  驗，試驗合格為無泄漏。

運行中注意事項    ① 每次干燥機投運前必須打開吸附塔底部排污閥，放掉可能殘留在設(shè)備底部空氣進(jìn)口管中的液態(tài)水， 同時打開干燥機前級相關(guān)過濾器的所有排污閥，排放殘存液態(tài)水。    ② 啟動階段操作時應(yīng)注意干燥機前后切斷閥門操作，防止壓縮空氣氣流沖擊，以免帶水進(jìn)入干燥機， 影響干燥機使用。

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