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發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 15:21  






 通常假定裝配線(xiàn)的節(jié)拍一定,并且所有工作站的加工時(shí)間基本相等。類(lèi)型不同的裝配,有很大差異性,主要體現(xiàn)在:

    1.裝配線(xiàn)上物料搬運(yùn)設(shè)備(皮帶或傳送器、天車(chē))

    2.生產(chǎn)線(xiàn)平面布置的類(lèi)型(U型,直線(xiàn)型,分支型)

    3.節(jié)拍控制形式(機(jī)動(dòng)、人動(dòng))

    4.裝配品種(單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品)

    5.裝配線(xiàn)工作站特性(工人可以坐、站、跟著裝配線(xiàn)走或隨裝配線(xiàn)一起移動(dòng)等)

    6.裝配線(xiàn)的長(zhǎng)度(幾個(gè)或許多工人)

    裝配線(xiàn)是一種特殊的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。裝配線(xiàn)指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來(lái)的連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)。裝配線(xiàn)是一種很重要的技術(shù),可以說(shuō),任何有著多種零部件并進(jìn)行大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在某種程度上都采用裝配線(xiàn)生產(chǎn)。因此裝配線(xiàn)的布置受裝配線(xiàn)設(shè)備,產(chǎn)品,人員,物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。







流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化分類(lèi)

    依被生產(chǎn)的產(chǎn)品的形態(tài),流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化分為液體流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化和固體流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化兩類(lèi)。

     ① 液體流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化

     包括各種飲料、液狀調(diào)味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態(tài)物質(zhì)的流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化。這類(lèi)產(chǎn)品的流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)大都采用容器灌裝法,需要經(jīng)過(guò)容器清洗(或容器制造)、計(jì)量灌裝、封口貼標(biāo)等幾道主要工序。例如,啤酒流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標(biāo)五臺(tái)主機(jī)按工藝流程布置,單機(jī)進(jìn)行控制,中間用柔性輸送鏈聯(lián)結(jié)并協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)拍。因?yàn)槠【剖呛瑲庑燥嬃?,故采用等壓法灌裝、液位法計(jì)量。整機(jī)為旋轉(zhuǎn)型,由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)控制同步運(yùn)行,用機(jī)、電、氣綜合技術(shù)組成程序控制系統(tǒng)。環(huán)形酒缸液位采用介質(zhì)壓力傳感閉環(huán)自動(dòng)調(diào)整,灌裝過(guò)程采用機(jī)械方式開(kāi)環(huán)自動(dòng)控制,檢測(cè)故障采用機(jī)電聯(lián)鎖控制自動(dòng)停車(chē)、人工排除,全部潤(rùn)滑、清洗和壓縮空氣系統(tǒng)均集中操縱。

     ② 固體流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化

     包括粉粒類(lèi)(流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)無(wú)個(gè)體定向要求)、顆粒類(lèi)和單件類(lèi)(流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)大都有定向和姿勢(shì)要求)物體的流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化?,F(xiàn)代先進(jìn)的塑料流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用。塑料和復(fù)合材料流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)一般經(jīng)過(guò)計(jì)量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執(zhí)行機(jī)構(gòu)大都由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)操縱,由閉環(huán)程序控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制和同步調(diào)整。立式制袋、充填、封口多功能流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)通過(guò)光電裝置檢測(cè)和識(shí)別記號(hào),控制修正輥上下運(yùn)動(dòng),以保證流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)材料上印刷圖案的準(zhǔn)確定位。臥式吸塑熱成型流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)用于定向排列式集合流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)。對(duì)振動(dòng)供料、真空吸塑、遠(yuǎn)紅外加熱、機(jī)械沖裁等進(jìn)行集中操縱、自動(dòng)控制。







         生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個(gè)重要因素,選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式,只有搭配得當(dāng)才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線(xiàn)設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用,裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。流水線(xiàn)的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的流通時(shí)間,因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時(shí)間縮短,在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下,為了確保生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行,生產(chǎn)線(xiàn)上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類(lèi):手動(dòng)裝配、半自動(dòng)裝配、全自動(dòng)裝配,三種裝配方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。其中,手動(dòng)裝配的效率,全自動(dòng)裝配對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求,半自動(dòng)裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合,它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成,不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線(xiàn)設(shè)備裝配方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線(xiàn)體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。





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