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　　鋁型材拉彎與板材成型的主要區(qū)別在于，板材一般可以認為是各向異性的，而捏合鋁型材的各種特性更為明顯。 拉彎承受樞轉(zhuǎn)張力和彼此彎曲距離的構(gòu)件成為拉彎構(gòu)件。

　　包括軸向受拉構(gòu)件和具有橫向載荷作用的支撐桿構(gòu)件。 在鋼框架結(jié)構(gòu)中，拉彎構(gòu)件的使用較少。 對于拉彎構(gòu)件，假設彎曲距離不大，樞軸拉力很重要，其截面與一般的樞軸支撐桿相同。

　　拉彎在拉力和彎曲距離的相互影響下，將截面中的塑性鉸視為承載力的極限。 然而，對于格構(gòu)構(gòu)件或冷拔厚壁槽鋼構(gòu)件，當截面邊緣發(fā)生塑性變形時，大部分抗壓強度極限已經(jīng)達到。 總的來說，拉彎缺乏整體可靠性和部分可靠性的幾率不大。

　　型材拉彎是將金屬薄板、管材和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝，型材拉彎成型廣泛用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐管、鋼板和船體肋、各種器皿、儀表部件和柜體嵌件。

　　型材拉彎時，變形區(qū)各部位的應力狀態(tài)不同，橫截面中間不變形的部分稱為中性層，中性層以外的金屬受到拉應力，導致伸長變形。 中性層內(nèi)的金屬受到壓應力，產(chǎn)生壓縮變形，由于中性層兩側(cè)金屬的應力應變方向相反，移去載荷后，中性層兩側(cè)金屬的彈性變形和回復方向相反，引起不同程度的回彈，雖然拉彎的變形于材料的局部區(qū)域，但回彈效應會影響彎曲部分的精度，回彈的影響因素很多，這些因素都難以控制，回彈引起的拉彎零件的精度一直是拉彎成型生產(chǎn)的關鍵。

　　鋁型材拉彎在建筑技術中非常常見，型材拉彎適用于多種型材，矩形截面輪廓的寬度和厚度的比率和寬度是影響發(fā)生的主要因素，并且也是材料性能中的原因。

　　如今，許多人發(fā)現(xiàn)并研究了矩形截面輪廓和矩形板之間的聯(lián)系，不同類型的輪廓，不同的材料以及許多不同的橫截面將形成之間的差異，矩形表面材料在拉伸和彎曲中也具有起皺行為，并且已經(jīng)進行了相應的研究，在型材拉彎下，純彎曲也具有起皺行為，并且在許多方面都不同，基于塑性變形理論，運用能量方法，建立了純彎曲變形起皺和截面變形的理論分析模型，并通過實驗驗證了模型的正確性，這是純彎曲變形和起皺的研究。