義烏市天風(fēng)福利紙箱廠主要經(jīng)營(yíng)【瓦楞包裝盒】【彩印包裝盒】【彩盒】【彩箱】【飛機(jī)盒】等的加工制作。紙箱飛機(jī)盒

天風(fēng)福利紙箱與您分享彩色印刷如何進(jìn)行色序安排？

1.黃墨透明性好，用于后一色有利于足夠的白光射入上下墨層得到鮮艷明快的色彩。

2.黃墨具有較快的干燥性能，又具有較大的印刷面積。把黃墨列到后一色，不僅可以防止因黃墨干燥速度過(guò)快而引起的玻璃化，還可利用它印刷面積大，又能很快氧化結(jié)膜的特點(diǎn)，罩蓋在其它墨層表面，使印刷品具有一定的光澤度。紙箱飛機(jī)盒

3.黃色排在后一色，便于控制黃色的用墨量，可隨時(shí)對(duì)照原樣進(jìn)行調(diào)節(jié)。黃墨價(jià)格昂貴，排列在后一色可節(jié)約黃墨的用量，降低成本。

彩色印刷，是技術(shù)與藝術(shù)相結(jié)合的工藝。我們?cè)诎才庞∷⑸虻臅r(shí)候，適當(dāng)?shù)貜乃囆g(shù)角度考慮，可以使印刷品更具藝術(shù)力，滿足讀者需要。因此，我國(guó)四色膠印機(jī)常用的色序?yàn)椋汉凇焯m—洋紅—黃或黑—洋紅—天蘭—黃，這時(shí)的黃墨必須采用透明的黃。洋紅和天蘭的色序主要取決于各自的圖文面積，即畫(huà)面的主色。

天風(fēng)福利紙箱與您分享生產(chǎn)紙箱尺寸不準(zhǔn)的問(wèn)題原因及解決辦法

生產(chǎn)紙箱尺寸不準(zhǔn)的問(wèn)題原因及解決辦法：

(1)原紙緊度不好，也就是說(shuō)原紙比較疏松，遇熱收縮嚴(yán)重，造成紙板翹曲變形，是造成尺寸不準(zhǔn)的原因之一。原材料和瓦楞紙板水分過(guò)大或翹曲變形也是造成尺寸不準(zhǔn)的一個(gè)不可忽視的原因。紙箱飛機(jī)盒

正常情況下，瓦楞紙板下線水分基本在10%～14%左右，但是如果下線水分在14%～18%或者還高一些，就比較潮濕。如果紙板下線后直接進(jìn)行印刷開(kāi)槽模切，尺寸比較準(zhǔn)確。但是放置一段時(shí)間，當(dāng)水分散發(fā)后，含水率不足10%時(shí)，紙板就會(huì)回縮，整體紙板規(guī)格變小，各部位的尺寸均有差別，1m長(zhǎng)的紙板約縮4mm～6mm。

因此，掌握好紙與紙板的水分是至關(guān)重要的。每批紙板必須用快速水分儀測(cè)定其含水率，視水分大小安排印刷開(kāi)槽模切的時(shí)間。如果水分過(guò)大就要在紙板下線后放置4小時(shí)經(jīng)自然干燥再進(jìn)行下道工序的生產(chǎn)，一般出廠交貨水分在10%±2。這也是一般紙箱企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)時(shí)尺寸是準(zhǔn)確的，但在自然條件下放一段時(shí)間后尺寸變小的原因。紙箱飛機(jī)盒

(2)生產(chǎn)尺寸下錯(cuò)或換單時(shí)調(diào)整錯(cuò)誤造成紙箱尺寸不準(zhǔn)，這主要是操作人員不認(rèn)真造成的，這一問(wèn)題在正常生產(chǎn)中進(jìn)行認(rèn)真的審核就會(huì)避免。

天風(fēng)福利紙箱與您分享分析紙箱板起泡與分層原因

一、印刷實(shí)地、大墨量中因?yàn)橛∷⑿Ч獙?shí)、平，相對(duì)印刷壓力略微的增加，對(duì)紙張的層間強(qiáng)度要求就高，同樣的對(duì)油墨也有較高的要求：印刷油墨較少的粘度但又良好的傳遞性，較強(qiáng)的著色力用少量的油墨達(dá)到平實(shí)的效果，這樣可以降低起泡和分層的發(fā)生。

二、印刷機(jī)三滾筒不平輝使得橡皮布很快失去彈性壓力增加，橡皮布及襯墊物不平整印刷面高低不平，只能增加印刷壓力來(lái)補(bǔ)橡皮的低處。不過(guò)高出的部分當(dāng)壓力增加后比正常的壓力大。橡皮布的表面老化不能很好的傳遞印跡，表面的吸墨性降低，紙張?jiān)谙鹌げ嫉谋砻娲蚧藭r(shí)壓力增加，會(huì)使紙張分層、起泡。以上文章由深圳紙箱廠提供。紙箱飛機(jī)盒

三、印刷剛開(kāi)機(jī)的時(shí)候，油墨還沒(méi)有走勻，溫度打不到既定要求，特別是在高速機(jī)上的速度很快，印刷壓力大。增大了油墨與紙張的剝離張力，紙板就會(huì)引起起泡和分層。遇到這種情況，在墨輥上加點(diǎn)油墨的減粘劑，橡皮布表面清潔干凈不能有殘留的墨跡、跡。