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全國(guó)渣漿泵批量規(guī)模,其廠商基本不具備特色專長(zhǎng),仍停留在零星生產(chǎn)急應(yīng)市場(chǎng)的水平上,因此,美天泵業(yè)有必要重點(diǎn)分析一下國(guó)內(nèi)渣漿泵制造廠的基本狀況,以便找到一條規(guī)模發(fā)展耐腐蝕泵的可行之路。
我國(guó)的耐腐蝕泵市場(chǎng)需求主要分布在能源系統(tǒng)、三大化工、石油工業(yè)及礦山采選中。60年代我國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始,以沈泵、大耐、上泵為主的國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠開始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過消化吸收,產(chǎn)品陸續(xù)投放市場(chǎng)。所有這些合資合作和技術(shù)引進(jìn),除大耐、石泵和上海KSB外,其余基本上沒有形成強(qiáng)大的市場(chǎng)影響力。旋轉(zhuǎn)閥芯的底部設(shè)有過液槽,過液槽與液體進(jìn)口座以及液體出口座處于同一高度。在化工耐腐泵用戶群體中,大家都互通信息,并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢(shì)。
碳化硅陶瓷渣漿泵的優(yōu)勢(shì)
1-耐腐蝕 Anti-Corrosion 與金屬泵不同,陶瓷泵過流部件(葉輪,前護(hù)板,后護(hù)板,護(hù)套)主要是由碳化硅無機(jī)非金屬材料構(gòu)成,具有優(yōu)異的耐酸堿,性能;
2-耐磨Anti-Abrasion 碳化硅的晶體結(jié)構(gòu)與金剛石正四面體結(jié)構(gòu)相近,是以共價(jià)鍵為主結(jié)合而成的化合物,其硬度僅次于金剛石。
3-耐高溫 Pressure-proof 由于碳化硅材料在受熱時(shí)不易產(chǎn)生形變或腐蝕,HY材料實(shí)驗(yàn)中心2014年曾做過試驗(yàn),陶瓷渣漿泵過流件放在120液體中,連續(xù)7天,取出后正常工作無異常。對(duì)于一般60攝氏度一下的工況,碳化硅陶瓷完全可以滿足。具有結(jié)構(gòu)單、設(shè)計(jì)合理、灌裝、能夠在不拆卸的情況下進(jìn)行在線滅菌、省時(shí)省力和避免發(fā)生二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
4-抗沖擊 Anti-impact 通過特殊處理工藝的碳化硅陶瓷,抗沖擊強(qiáng)度可以達(dá)到普通陶瓷的80倍,可以適用在有固體顆粒沖擊的渣漿泵中。
河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司
渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突發(fā)泄漏:這種情況,少數(shù)是由于正常磨損或陶瓷渣漿泵廠家價(jià)格達(dá)到使用壽命導(dǎo)致的,但大多數(shù)是工況變化或操作、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致。主要原因有:抽空汽蝕或者長(zhǎng)時(shí)間憋壓、實(shí)際輸出量過小、密封冷卻水中斷、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)且重啟未盤車、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性物質(zhì)增多、渣漿泵工作環(huán)境溫度變化劇烈、工況頻繁調(diào)整等。鋼鐵可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。在使用渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范,使用前必須接通軸封水,停泵五分鐘后才可關(guān)閉,且長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí),在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封,重新啟動(dòng)時(shí)手動(dòng)盤車,延長(zhǎng)渣漿泵使用壽命。
河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。陶瓷渣漿泵廠家價(jià)格實(shí)際使用過程中存在著超高分子量聚乙烯泵高溫耐磨性能差、陶瓷襯里泵易開裂損壞、高耐磨金屬合金泵價(jià)格貴等不同的缺點(diǎn)。其次根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵,且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降,可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1。這種情況二十多年來一直沒有較大的改進(jìn)