鍍鋅帶鋼鍍液中有機雜質(zhì)用

鍍鋅帶鋼鍍液中有機雜質(zhì)用活性炭吸附，主要有兩種方法，將活性炭吸附在過濾機的濾芯上，將鍍液反復過濾，此方法也可在平時生產(chǎn)時使用，以隨時去除有機分解產(chǎn)物，但用量要少一些。將活性炭直接撒入鍍液之中，強烈攪拌1H后靜止過夜，第二天過濾，要反復過濾數(shù)次才干凈。

經(jīng)過活性炭處理的鍍液，會損失部分光亮劑，需要補加光亮劑予以調(diào)整，其加入量霍爾槽控制也可按102mL/L加入試生產(chǎn)。有時在處理之前已加入過多的光亮劑，但沒起作用，凈化后，原光亮劑會釋放出來，反而更顯光亮，這時則不用加光亮劑。

熱鍍鋅在加工時需要有帶鋼鍍鋅設備

帶鋼鍍鋅在加工時需要有帶鋼鍍鋅設備，只有好的設備才能夠在加工時得心應手，才能夠在加工時有好的工藝。當你注意到一些制作工藝很好的產(chǎn)品時，就會知道在加工這些帶鋼的時候，需要有好的工藝才能夠制作出更好的產(chǎn)品。

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。鍍鋅帶鋼是把冷軋或熱軋，長而窄的長條鋼板不同程度的鍍上一層叫做(鋅)的原料。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。

帶鋼板凸度與承載輥縫形狀的不匹配,影響二者變化因素的原因

帶鋼板凸度與承載輥縫形狀的不匹配，影響二者變化因素的原因一般主要為

1.調(diào)整相對壓下率 將二級模型設定的壓下率調(diào)低，以減小軋制力波動。通過降低相對壓下率減輕F1機架的負荷，使得單位板寬軋制力系數(shù)控制在較低范圍內(nèi)，使帶鋼斷面在輥縫區(qū)內(nèi)變形均勻，從而降低軋穿事故的發(fā)生。

2。調(diào)整后張力參數(shù) 軋穿事故與張力參數(shù)是正相關(guān)，張力偏差越大越容易導致軋穿。入口單位張力調(diào)整，以減小張力偏差。