1）實(shí)現(xiàn)過(guò)濾具備的兩個(gè)條件：

　　①具有實(shí)現(xiàn)分離過(guò)程所必需的設(shè)備;

　?、谶^(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動(dòng)力)。

2)常用的過(guò)濾方法可分為重力過(guò)濾、真空過(guò)濾、加壓過(guò)濾和離心過(guò)濾幾種。

　　重力壓力差由料漿液柱高度形成;真空過(guò)濾的推動(dòng)力為真空源。

3)過(guò)濾的目的：在于回收有價(jià)值的固相，或?yàn)楂@得有價(jià)值的液相;或兩者兼而收之或兩者均作為廢物丟棄。

真空過(guò)濾機(jī)

該機(jī)的每個(gè)過(guò)濾圓盤有許多扇形板組合而成。一組過(guò)濾圓盤安裝在具有多個(gè)分隔通道的空心軸上，并圍繞該軸在可自動(dòng)控制液位的料漿槽中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)真空泵和分配頭的作用，使圓盤在過(guò)濾區(qū)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行真空吸濾，將濾液連續(xù)不斷排出，盤片上積滿了濾餅，而當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)到卸料區(qū)時(shí)，通過(guò)分配頭用壓縮空氣對(duì)濾布或?yàn)V板進(jìn)行反吹，并通過(guò)刮*共同作用，將濾餅卸入濾餅槽中，接著盤片又進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，這樣不斷進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾操作。多種真空過(guò)濾機(jī)工作流程分析轉(zhuǎn)臺(tái)真空過(guò)濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對(duì)于脫水快的料漿，單臺(tái)過(guò)濾機(jī)的處理量大，缺點(diǎn)是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。

多種真空過(guò)濾機(jī)工作流程分析

內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)：適用于過(guò)濾固體顆粒粗細(xì)不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機(jī)器成本低，能適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)缺點(diǎn)是，轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進(jìn)料流量發(fā)生變化；更換濾布困難。在轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)中，通常是由分配頭、卸料機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓、洗滌裝置以及帶攪拌的濾漿槽等組合而成。