螺旋——這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料，物料從料倉沿出料口全長均勻一致被卸下。 多頭帶狀螺旋——這種類型的螺旋由兩個或多個不同直徑的帶狀螺旋葉片構(gòu)成，帶狀螺旋葉片彼此為左螺旋和右螺旋，一條葉片套在另一條內(nèi)，通過剛性掛耳連接在同一根管子或軸上。一條帶 狀葉片使物料向前移動，另一條帶狀葉片使物料向后移動，這樣可使物料而充分的混合。

 變距單頭螺旋——這種螺距逐漸增大的螺旋用于螺旋給料機(jī)，可沿入口的全長均勻排出粉狀易流動的物料。 標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭帶狀螺旋——這種螺旋一般用來輸送粘稠、粘滯或有粘性的物料。由于這些物料易于粘附在實面螺旋葉片及軸上，而帶狀葉片和軸之間留有空間，因此采用這種帶狀葉片，可避免物料粘附而堆積。 標(biāo)準(zhǔn)螺距帶槳葉的單頭螺旋——這種螺旋是實面螺旋與槳葉的組合。

不銹鋼絞龍輸送機(jī)

工作原理

結(jié)構(gòu)

由二組螺旋葉片機(jī)均勻供料進(jìn)入主機(jī)，把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達(dá)到消

除揚塵的目的。

特點

粉塵加濕機(jī)采取雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是攪拌，系統(tǒng)密封嚴(yán)密，無飛灰外揚。減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備更長，更耐用。

安裝說明

1.粉塵加濕機(jī)應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上，機(jī)身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;

2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯動位置，調(diào)整軸承間隙。

3.檢查軸承內(nèi)是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)重新調(diào)換。

使用要求

粉塵加濕機(jī)啟動前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。2. 減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油，方可投入正常運行。3. 粉塵加濕機(jī)應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。4.運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，必 須立即停機(jī)檢查，排除故障。

折疊編輯本段使用步驟

粉塵加濕機(jī)的使用是需要有一定的步驟才能有序進(jìn)行的:

1. 本機(jī)應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。

2. 啟動前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

3. 減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

碳鋼螺旋葉片為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。 成型后外徑，內(nèi)徑,螺距即可地達(dá)到客戶所需尺寸?？沙尚头浅４?、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的分段等厚碳鋼螺旋葉片。

螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。