陽(yáng)極氧化膜表面出現(xiàn)白斑的原因及解決思路

1、槽液中硫酸濃度過(guò)高

      當(dāng)槽液中硫酸濃度較高時(shí)，陽(yáng)極氧化膜的生長(zhǎng)速度較慢，但膜層中孔隙率卻較高，當(dāng)陽(yáng)極氧化鋁件的成分較差時(shí)，還可能出現(xiàn) zhen孔，膜層發(fā)灰，疏松，膜孔外層孔徑大，封孔困難等，并引起腐蝕，即白色的斑點(diǎn)。

      解決思路：改變硫酸濃度對(duì)氧化膜的阻擋層厚度，溶液的導(dǎo)電性、氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔質(zhì)量都將產(chǎn)生一定的影響。

2、陽(yáng)極電流密度過(guò)高

      陽(yáng)極電流密度對(duì)氧化膜生長(zhǎng)的影響較大，在其他條件相同時(shí)， 提高陽(yáng)極電流密度，鋁件生成氧化膜的速度較快，膜的孔隙也會(huì)隨之增加，雖有利于染（著）色，但會(huì)更易出現(xiàn)zhen孔腐蝕。

      解決思路：電流密度低，生產(chǎn)效率低，但處理面光亮（約1A/dm2） ，電流密度大，成膜快，生產(chǎn)效率gao，但過(guò)高則易燒shagn工件。一般電流密度控制在1.2~1.8A/dm2范圍內(nèi)，電流密度高，成膜快，但易產(chǎn)生軟膜，甚至燒shagn工件，如果冷凍能力足夠，攪拌良好，則采用較大電流氧化整流器，有利于提高膜的耐磨性。

3、陽(yáng)極電壓過(guò)高

      高壓生成的膜孔徑大，孔數(shù)小，加上材質(zhì)電流溫度等原因，會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)白斑。

      解決思路：一定范圍內(nèi)高壓有利于生成致密，均勻的膜。

重慶鋁型材廠家淺談鋁型材特點(diǎn)

1. 抗腐蝕性

   鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

2. 電導(dǎo)率

   鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

3. 熱導(dǎo)量率

   鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車(chē)的缸蓋與散熱器皆為有利。

4. 非鐵磁性

   鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸可燃可爆材料的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是重要的。

5. 可機(jī)加工性

   鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。

6. 可成形性

   特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

7. 回收性

   鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒(méi)有別。

鋁型材三種表面處理方法的優(yōu)點(diǎn)

1、陽(yáng)極氧化：可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達(dá)500HV；多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤(rùn)滑劑、顏料等以增強(qiáng)材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強(qiáng)，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)以及建筑裝飾方面。

2、電泳涂裝：以水為分散介質(zhì)，助溶劑很少量，減少空氣和水質(zhì)的污染，不會(huì)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)；涂料的泳透性很好，可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處，形成致密均勻的氧化膜，整體防腐能力非常強(qiáng)；外觀質(zhì)量高，不會(huì)發(fā)生流掛現(xiàn)象，也沒(méi)有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良；采用先進(jìn)的RO循環(huán)系統(tǒng)，使涂料的回收率在98%以上，廢水排出量很少，不僅節(jié)省了化學(xué)涂料，而且降低了環(huán)境污染。

3、粉末噴涂：粉末涂料用的樹(shù)脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數(shù)，節(jié)省了工作時(shí)間，沒(méi)有溶液型的涂料在涂裝時(shí)產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針kong缺陷，可能獲得較存的膜層，使鋁型材產(chǎn)品堅(jiān)固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對(duì)鋁基材表面的質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒(méi)有前兩種處理方法那么嚴(yán)格。