但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。在對(duì)印染廢水進(jìn)行最終處理時(shí)，有機(jī)物的去除一般以生物法為主，對(duì)難于生物降解的印染廢水，采用厭氧(水解)好氧聯(lián)合處理較為合適，對(duì)易于生物降解的印染廢水，可采用一段生物處理。

其優(yōu)點(diǎn)是：

①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；

②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；

③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

④去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小。

這種類型沉淀池的過流率可達(dá)36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。

毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細(xì)毛等雜質(zhì)，采用五槽式聯(lián)合洗毛機(jī)時(shí)，固體雜質(zhì)主要來源于一槽。絲綢染整行業(yè)：化纖仿絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì)，天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭、煮繭等工序會(huì)排出含有廢繭、細(xì)蠶絲等雜質(zhì)的廢水。造紙工業(yè)廢水的特點(diǎn)是廢水排放量大，BOD高，廢水中纖維懸浮物多，而且含二價(jià)硫和帶色，并有硫醇類惡臭氣味。麻紡印染行業(yè)：麻紡印染廢水中的主要雜質(zhì)為細(xì)小麻纖維。