當氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時，啟動刮渣機進行刮渣，調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板，使水位保持在刮渣機能順利刮渣的穩(wěn)定位置。切斷電源，關閉設備上的所有閥門和轉(zhuǎn)子流量計的旋鈕。對油泥處理設備各部分進行認真檢查，清理內(nèi)部雜物、連接件應緊固，儀表及安裝設施應完好，配電箱和電機接地應可靠，輸電路應可靠。往泵體注油部位加潤滑油。

廢輪胎處理設備專門用于將廢舊輪胎在常溫下回收破碎成為膠粉，并將其中的鋼絲和尼龍纖維全部自動分離出來。全套設備占地面積小，能耗低，產(chǎn)量高，膠粉精細度水平高，并且，全套設備采用自動化控制系統(tǒng)集中控制，配套除塵，冷卻以及排污系統(tǒng)，無污水，廢氣，粉塵等污染，符合環(huán)保要求。提高廢舊輪胎處理設備完好運轉(zhuǎn)率是提高用戶經(jīng)濟效益基礎的工作。為此，除了管理上要加強對設備的維護外，購置到高的裝備是首要條件。傳統(tǒng)訂貨的指導思想常常是以價格低廉選定供貨商，對設備質(zhì)量的要求比較低，雖然購買的設備價格便宜，但節(jié)約的資金由于設備性能和質(zhì)量較低，必然導致生產(chǎn)成本的更多付出。

處理原料方面早期的煉油設備只可處理廢聚，處理的原料很單一。而目前，廢塑料煉油設備處理的原料很寬泛，不但可以處理占廢塑料總量的29%的聚，還可以處理占據(jù)廢塑料總量45%的聚乙烯，占17%的聚以及塑料生活垃圾、塑料電纜皮，廢輪胎、廢橡膠等原料。污染控制方面廢塑料煉油設備產(chǎn)生的污染主要有尾氣、煙氣，東盈公司的煉油設備根據(jù)處理原料的不同搭配一系例尾氣、煙氣等環(huán)保收集處理裝置，使煉油設備可達到環(huán)保化的生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中的相關排放都能達到要求的排放標準。

對于煉油設備，使用溫度取決于兩個因素，一個是過濾材料的較高溫度，二個是氣體溫度須高于溫度。目前，由于玻璃纖維過濾材料選用量大，較高使用溫度可達到280°C，對于高于此溫度的氣體須采取降溫措施，對于低于溫度的氣體須采取升溫措施。現(xiàn)在使用的PPS過濾材料具有相對高的溫度。溫度為170度。對于精煉設備，使用溫度與除塵效率之間的關系不明顯。這與電動除塵不同。對于靜電除塵器，溫度變化會影響粉塵的比電阻會影響除塵效率。