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催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)缺點
催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點和特點:
一、較高的轉(zhuǎn)化速度
催化燃燒采用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
二、利于清洗和換新
催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會設(shè)計成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu),利于清洗和更換催化劑載體。
三、氣流和溫度均勻分布
為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,同時保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室要具有足夠的大小和空間。 催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
四、輔助燃料和助燃
因為催化燃燒的放熱反應(yīng)是不可逆的,所以,不管反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。 但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等,因此實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
廢氣處理設(shè)備的知識普及
廢氣處理設(shè)備的工作原理
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,再回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
廢氣處理設(shè)備的特點
1.設(shè)備占地少,安裝方便。
2.除塵脫硫,采用堿性洗滌水時,脫硫效率可達85%。
3.設(shè)備運行可靠,維護簡單、方便。
4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長。
5.耗水、耗電指標(biāo)較低。
有機廢氣處理裝置:光催化氧化裝置
有機廢氣處理裝置:光催化氧化裝置的原理和工作條件
光催化氧化裝置的原理:光催化氧化反應(yīng)的原理可以用半導(dǎo)體的能帶理論來闡述。以TiO2的催化氧化反應(yīng)為例,n型半導(dǎo)體粒子納米TiO2的能帶結(jié)構(gòu)一般由低能價帶和高能導(dǎo)帶構(gòu)成,價帶和導(dǎo)帶之間存在禁帶。能帶和導(dǎo)帶之間的帶隙能為3.2 ev。當(dāng)半導(dǎo)體二氧化鈦受到能量大于其禁帶寬度的光源照射時,其價帶的電子就被激發(fā),躍遷到導(dǎo)帶,產(chǎn)生原初電荷分離,從而產(chǎn)生導(dǎo)帶電子和禁帶空穴。這些電子和空穴對遷移到表面后,具有強的接收電子的傾向,可以參加氧化還原反應(yīng),直接將有機分子氧化為正碳自由基或?qū)⒈砻娆F(xiàn)象的水分子氧化為羥基自由基。生成的羥基自由基進攻有機物分子,使之氧化和分解,使有機污染物轉(zhuǎn)化為CO2、H2O和無機鹽達到礦化。
光催化氧化裝置的工作條件
設(shè)備工作是氣體環(huán)境溫度在攝氏60℃以下、濕度在90%以下、無固體粉塵,處理的成分應(yīng)當(dāng)只是氣體,如濕度及溫度過高需作預(yù)處理,在廢氣處理過程中不可有固體粉塵及大量水蒸汽進入設(shè)備,這樣會直接影響除臭效果,甚至沒有效果,光催化氧化停留時間控制在合理范圍之內(nèi)。