如何加快液壓夾具的更換速度？

首先在進(jìn)行液壓夾具設(shè)計(jì)和應(yīng)用期間，需要快速確定好夾具的安裝固定位置，這樣才可以為其他操作打好基礎(chǔ)。在更換夾具時(shí)，可以先通過滾珠將接頭夾緊，然后確定好氣壓值，這樣在滾珠向其他方向散開時(shí)，能夠更好的確定好定l位器。

其次需要在切斷壓力的時(shí)候，讓滾珠聚在一起，并靠近接頭，在確定好重復(fù)定位精度之后，再進(jìn)行加固即可。在需要使用一個(gè)特定的工件時(shí)，可以直接通過零點(diǎn)定位來確定好夾具的安裝位置，這樣在將夾具固定安裝在機(jī)床上之后，不需要再經(jīng)過其他精度測(cè)試就可以鎖定位置，這個(gè)過程非常短，能夠有效提升夾具的安裝速度。根據(jù)所需夾緊力和你選擇的夾緊點(diǎn)以及被加工件的尺寸、強(qiáng)度和形狀、機(jī)加工要求來確定夾具元件的型號(hào)和數(shù)量。

液壓夾具設(shè)計(jì)構(gòu)思是什么樣的呢？下面我們就一起看看加工中心液壓夾具廠家的講解吧。

1、目前多數(shù)液壓夾具系統(tǒng)的工作壓力是7mpa, 14mpa和35mpa， (個(gè)別德國(guó)原裝夾具使用50 mpa)前兩個(gè)屬于中低壓，后邊兩個(gè)屬于高壓，首先你確定主要使用的液壓系統(tǒng)是哪一-種。

2、確定被加工工件的周期加工數(shù)量，確定加工設(shè)備是臥式還是立式，以決定是否用平面夾具還是要規(guī)劃多面體夾具或旋轉(zhuǎn)夾具、決定被加工件裝卸和夾持所允許的時(shí)間。并要參考準(zhǔn)備使用的加工設(shè)備的說明書，確定機(jī)床工作臺(tái)面、底座、夾盤或其它面上可用的工作空間，保證此空間能容納你想放進(jìn)的被加工件的數(shù)量。所以生產(chǎn)行業(yè)開始重視液壓夾具的應(yīng)用情況，因?yàn)槭褂脢A具可以更好的完成點(diǎn)線面的確定操作，同時(shí)也可以安裝這些因素作為基準(zhǔn)來進(jìn)行生產(chǎn)。(這點(diǎn)很重 要，因?yàn)橛械募庸ぶ行呐_(tái)面很大，但是主軸的有效行程小，造成工件可以布面臺(tái)面，但是主軸加工不到邊緣工件)

液壓夾具設(shè)計(jì)構(gòu)思是什么樣的呢？

把將在加工周期中需夾具發(fā)生的動(dòng)作步驟編制成一一個(gè)綱目，自己先想清楚，這樣有助于你下一步設(shè)計(jì)，如何安排順序閥或幫助其它電控設(shè)計(jì)或其它外部控制設(shè)備的設(shè)計(jì)。

計(jì)算加工過程中產(chǎn)生的切削力，并確定其作用在工件上的方向和各方向上的力。

設(shè)計(jì)固定支撐位置點(diǎn)，用于承受部分切削力并利用其作為被加工件基準(zhǔn)面的定位。

計(jì)算夾持被加工件所需夾緊力。

確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。這里，要特別注意的是不要干涉機(jī)床的運(yùn)行或干涉其他部件的運(yùn)行，要保證加工的正常進(jìn)行，當(dāng)在加工順序中出現(xiàn)夾緊后干涉機(jī)加工時(shí)，必須使用外部控制設(shè)備將夾緊元件移開，這一般需要使用手動(dòng)換向閥和電磁閥來分別控制這些元件。其次需要在切斷壓力的時(shí)候，讓滾珠聚在一起，并靠近接頭，在確定好重復(fù)定位精度之后，再進(jìn)行加固即可。

液壓夾具怎樣保養(yǎng)

首先我們?cè)谌粘Ｊ褂弥幸S護(hù)液壓夾具，使其在使用中不受損害。要經(jīng)常檢查夾具的排污口，檢查是否有東西堵塞在排污口，如果有要及時(shí)清理干凈，保證排污口的通常。機(jī)器的散熱器要定時(shí)打掃清理，要保證機(jī)器能夠正常散熱，防止機(jī)器因?yàn)樘珶岫搪?。液壓夾具的整體要定時(shí)清理，不能有任何物質(zhì)堆積在里面，妨礙機(jī)器的工作。一種是后拉式的液壓卡盤乃卡盤安裝在車床主軸后端，回轉(zhuǎn)液壓缸安裝在車床主軸后端。機(jī)器的外觀每一天都要用抹布擦干凈，抹布可以泡在清水里，也可以泡在肥皂水中，肥皂水必須是中性的。保持機(jī)器整體的干凈清潔。